【2018年最新整理】矿井工作面机械安装措施.docVIP

一、简要说明： 62303开切眼长度为69.7m，断面规格（净）：5.5m×1.7m（宽×高）。预计该开切眼共需布置转载机自移尾一部、SZZ730/200型转载机一台、配备PLM1000破碎机一台、SGZ730/500刮板输送机一台、ZY3800/8.5/19型液压支架47部、ZY3800/11/25型液压支架3部（开切眼下端3部ZY3800/11/25型液压支架），MG170/388-WD型采煤机一台。 二、开切眼支护情况介绍及挡车器布置情况： 62303开切眼支护形式为锚、网、索联合支护，顶板采用Φ22mm的螺纹钢锚杆，锚杆长度2.4m，回采侧采用Φ18mm的树脂锚杆，锚杆长度1.8m，非回采侧采用Φ20mm的螺纹钢锚杆，锚杆长度2.0m，锚杆间距0.8m，排距1.0m。锚索采用Φ17.8mm的预应力钢绞线，锚索长度9.3m，锚索布置形式采用三、二布置，即锚索间距1.4m（每排布置三根锚索）、1.6m（每排布置二根锚索），锚索排距1m。 三、安装顺序： (一) 安装刮板输送机： (二) 安装液压支架： (三)安装采煤机(支架安装最后20部后开始安装)： (四) 安装皮带尾硬架子、转载机自移尾： (五) 安装转载机、破碎机。 设备均由运输顺槽通过进入开切眼后开始进行开切眼设备的安装工作。 四、安装方法： （一）、安装开切眼刮板输送机： 确定刮板输送机机尾位置，输送机机尾到上帮1.8m。 安装刮板输送机机尾、过渡槽、变线槽。 中部槽的运输。 利用开切眼双速绞车将设备车运到位后，将载有设备的平板车利用Φ26*92圆环链条锁在铁道上，卸下捆车的手提葫芦和绳扣子，利用开切眼双速绞车配合滑轮将设备卸车，拖至安装地点，进行对接安装。 安装中部槽，安装时提前将一根Φ18.5mm钢丝绳从机尾位置穿入底槽（两头制作绳套），铺设中部槽时提前将钢丝绳穿过底槽再进行组装，直至中部槽铺设完毕。 铺设链条时，采用接上链抽底链的方式。中部槽铺设完毕，待钢丝绳穿过槽底后，先铺设上链，将钢丝绳一端通过手拉葫芦5t链与下出口绞车钩头相连，一端与绕过机尾链轮的上链相连，操作绞车将上链抽至底链。 安装刮板输送机机头部分，将底链穿过机头链轮与已铺好的上链进行连接。 开切眼刮板输送机铺设完成以后，完善刮板输送机小配件，同时安装好机头机尾的电机和减速机。 检查输送机各连接部位，8字环、哑铃、挡块等是否上齐，刮板有无缺失，是否连接牢固。对机头机尾减速机进行注油，各传动部位进行润滑。 安装质量标准： 刮板输送机机头必须摆好放正，稳固垫实不晃动。安装后保证和转载机搭接合理。 中部槽安装时，要平、稳、直，铺设方向必须正确。 中部槽安装时，不超过10节中部槽需安装1节开天窗中部槽。 双链刮板间各段链环数量必须相等，不得扭链。两条链子长度必须相等，每13个链环安装1块刮板，刮板的方向不得装错（大面朝运行方向），立环焊缝要朝上，垂直方向连接的E型螺栓、螺帽必须上紧上牢，且必须使用专用螺帽。链条连接时，连接环处于立环位置，专用连接环必须调整到两个刮板的中间部分。 刮板输送机水平弯曲度最大±1°，垂直弯曲度最大±3o。 （二）、安装开切眼液压支架： 施工方法： 开切眼安装液压支架50部（其中ZY38008.5/19型基本支架47部、ZY3800/11/25型端头支架3部），液压支架编号自刮板输送机机头至机尾排列。 液压支架在开切眼内布置，以空区侧煤壁为准，保证每架掩护梁后端紧靠空区侧煤壁，要求液压支架间相互靠紧，保证相邻液压支架中心线间距为1.5m，大立柱左右成一直线。 开切眼内液压支架的安装： 具体工序为：拖运支架至指定位置→支架调向就位→升起支架支护顶板。 下出口双速将液压支架松到开切眼低洼点处，将开切眼双速车大绳利用反向滑轮使用12t卸扣连接至平板车另一端三环链上，开切眼双速绞车将载有液压支架的平板车拉到卸车位置，将装有待卸液压支架的平板车用Φ26*92圆环链条大抱钩头锁在铁道上。接好进液管，升起立柱，调整平衡缸。将开切眼双速绞车大绳改到液压支架尾部，并利用反向滑轮将液压支架拴好，将大绳适当拉紧，确认无翻车危险后，施工人员方可靠近待卸车液压支架,使用扳手将液压支架底脚与平板车连接的固定高强螺栓卸除（卸除螺栓前，工作人员必须先观察工作地点情况，注意人员站位，以防出现支架侧翻、掉道等问题）。螺栓卸除后，人员躲到安全位置，发出信号，利用开切眼双速绞车将液压支架拉下平板车。如液压支架刮平板车，未能将支架卸车，需使用单体液压支柱将液压支架挑起，确认液压支架不再刮车后，再抽出平板车，在使用单体液压支柱过程中，作业人员必须使用远程注液枪，并缓慢供液。 安装最后30部液压支架时，液压支架到位后使用绳扣将液压支架与槽子拴牢固后，施工人员方可靠近待卸车液压支架,利用扳手将液压支架底脚与平板车连接的固