【2018年最新整理】矿井瓦斯防治基础知识.ppt

学习本课程的意义 1、众所周知，全国除了交通事故就数煤矿事故，矿井自然灾害包括水、火、瓦斯、塌方、粉尘、突出、地热等，直接威胁、吞噬着矿工的生命，其中瓦斯灾害最为严重。 1990－1999的十年间，我国煤矿一次3人以上的死亡事故4002次，共死亡27495人，其中瓦斯事故2767次，共死亡20625人，占死亡总数的75.01％。 2、我国几次较大的瓦斯爆炸事故 1960年5月山西大同老白沟煤矿发生瓦斯爆炸，死亡684人。 1960年11月平顶山五矿发生瓦斯爆炸，死亡187人。 2000年9月贵州木冲沟矿瓦斯煤尘爆炸，死亡162人。 第二章 瓦斯爆炸及预防  瓦斯爆炸是煤矿生产中最严重的灾害之一。我国最早关于煤矿瓦斯爆炸的文献记载见于山西省《高平县志》，1603 年，山西省高平县唐安镇一煤井发生瓦斯爆炸事故，文中描述瓦斯爆炸时的情形为：“火光满井，极为熏蒸，人急上之，身已焦烂而死，须臾雷震井中，火光上腾，高两丈余”。国外文献记载的最早瓦斯爆炸事故，是1675年发生于英国茅斯汀煤矿的瓦斯爆炸。世界煤矿开采史上最大的伤亡事故，是1942 年发生于辽宁本溪煤矿的瓦斯、煤尘爆炸，造成1549人死亡，146人受伤。20世纪60年代以来，由于大型高效通风机的投入使用，自动遥测监控装置的使用和采取了瓦斯抽放等一系列技术措施，瓦斯爆炸事故已逐渐减少，但是还是不能完全杜绝。所以掌握瓦斯爆炸的原因、规律和防治措施，极为重要。 二、瓦斯爆炸感应期及其意义 瓦斯爆炸的感应期，对煤矿安全生产意义很大。在井下高温热源是不可避免的，但关键是控制其存在时间在感应期内。例如，使用安全炸药爆炸时，其初温能达到2000度左右，但高温存在时间只有10-6~10-7s，都小于瓦斯的爆炸感应期，所以不会引起瓦斯爆炸。如果炸药质量不合格，炮泥充填不紧或放炮操作不当，就会延长高温存在时间，一旦时间超过感应期，就能发生瓦斯燃烧或爆炸事故。为了安全，井下电气设备必须采用安全火花型或隔爆型，将电火花存在的时间控制在10-2~10-6s 内，电弧存在时间在10-4~1s 内。 三、瓦斯连续爆炸 此外，瓦斯涌出较大的矿井，如果在火源熄灭前，瓦斯浓度又达到爆炸浓度，也能发生再次爆炸。如辽源太信一井1751 准备区掘进巷道复工排放瓦斯时，因明火引燃瓦斯，导致大巷内瓦斯爆炸，在救护队处理事故过程中和采区封闭后， 6天内连续发生爆炸32 次。 四、煤矿井下引起瓦斯爆炸的主要火源 3.其它火源 矿井下的明火、煤炭自燃、赤热的金属表面以及撞击和摩擦火花，都能点燃瓦斯。此外，采空区内砂岩悬顶冒落时产生的碰撞火花，也能引起瓦斯的燃烧或爆炸。原苏联的研究认为，岩石脆性破裂时，它的裂隙内可以产生高压电场（达108mV/cm），电场内电荷流动，也能导致瓦斯燃烧。 温室气体的温室效应比例(甲烷是强烈的温室气体，按相同质量计算，甲烷的温室效应是二氧化碳的21倍。) 三、人工放水器 1.简易人工放水器 其结构如图4-13所示。管路有水时可积存于水罐2中,放水人员可随时打开死堵3而将水放出,之后,再拧紧堵死即可。 这种放水器常用于分支管路中,且要求管内积水不多,管内负压在980Pa以下。 1-瓦斯管,2-水罐,3-死堵(用d≈1英寸管即可),4-活法兰盘 图4-13 简易人工放水器构造示意图 三、人工放水器 2.高负压人工放水器 这是一种常用的放水装置,其结构如图4-14所示。正常抽放中,关闭放水器阀门3、4,打开阀门2,管内积水即流进水箱5内而积存;放水时,首先关闭阀门2,使水箱与瓦斯管内的负压隔绝,然后,同时打开阀门3、4,箱内积水即自行流出;积水放完后,先关闭阀门3、4,再打开阀门2,即恢复原状。 这种放水器多设在主管系统和积水较大,负压较高的地点。 1-瓦斯管 2-放水罐阀门 3-空气入口阀门 4-放水口阀门 5-放水罐 6-活法兰盘 图4-14 高负压人工放水器示意图 四、U形管自动放水器 结构如图4-15。当瓦斯管内的积水存满U形管,而且水柱高度压力大于管内最高抽放负压时,其多余积水即靠自重压力从U形管口自动排出。U形管放水器常用于钻场或单孔抽放的支管上。 1-瓦斯管 2-U形管 3-放水管接头 4-活法兰盘 5-放水管口保护笼头 6-放水管口胶皮阀 图4-15 U形管自动放水器结构示意图 五、瓦斯管路,抽放钻场(或密闭)的检查维护 1.瓦斯管路的检查维护 井下瓦斯管路是输送瓦斯的通道,其状态好坏,不仅影响抽放效果,而且关系到矿井安全。因此,应按区域分工,定期检查,做好维护管理工作,其内容有： ①检查瓦斯管路及巷道状态,发现管路因被撞、砸而变形、漏气、断开或被水淹等情