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第一章 5S简介 基本概念 5S的来源 5S源自日本的一种家庭方式,针对地、物提出了整理、整顿。企业将其引进内部管理运作。随着企业管理需求及水准的提升,后来又相应提出了清扫、清洁、素养3个S,形成了企业今天广泛推行的5S活动。 5S的基本概念 整理:清理物品,明确判断要与不要,不要的坚决丢弃。 目的:作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品。 注意事项: 在整理过程中,一定要思考为什么会有这么多的不要品出现。如果不加以思考,只是盲目的丢弃,这样只会造成一种循环丢弃的浪费现象,也只停留在丢弃的过程,是无法前进的。我们应该针对考虑造成浪费的原因根源,做好记录,并作分析、改善。只有这样才能真正发挥整理的作用。 在考虑东西取舍时有两个误区要注意。 所有的物品都有用,全部不能丢。 全部丢弃。 整顿:将整理好的物品明确地规划、定位,并加以标识。 目的:可以快速、正确安全地取得所需要的物品。 意义: 整顿是研究提高效率的学科。我们把整理好的物品分析现状,哪些是经常用的,哪些是不常用的。 要有合理化、规范化的摆放和储存并加以标识。要以易取易放、先进先出为原则,有明确的秩序。让人一目了然,容易查找和归位。也就是常说的“看得见管理”。 清扫:经常清洁打扫,保持干凈明亮的环境。 目的:工作场所没有垃圾、污秽、尘垢。 意义: 除了清扫看得见的以外,还有看不见的也要彻底的清理打扫干凈。所以人在进行清扫工作的同时,也在清理自己的头脑。要想方设法地找出污染的源头,杜绝污染源。不要等有了灰尘、污秽才来清扫。 清洁:维持以上3s工作,使其规范化、标准化。 目的:拥有整洁干凈、明亮清爽的工作环境。 意义: 除了维持以上3s工作以外,我们应对整理、整顿、清扫要有更深入的理解和体会,不断地实施改善,运用一些看板、颜色、灯号等管理手法,使其规范化、标准化。让以上3s充分发挥得淋漓尽致。 素养:自觉遵守纪律和规则。 目的:养成讲礼仪、有道德,自觉遵守纪律等习惯。 意义 为了使员工遵守纪律,制定了许多规章、法则等来约束员工的行为纪律。藉此希望改变员工素养中的硬件,要让员工做到“身”、“心”、 “美”的統一,使每个人能够自发地执行各方面的规定。 第二节 5S的效用 一.为何要推行5S活动 工厂是提供产品来服务顾客的地方,也称得上是服务性质的行业。提供给客户的基本服务就是:P、Q、C、D、S。 PRODUCT (多品种) QUALITY (高质量) COST (低成本) DELIVERY (最短、最快的交货期) SAFETY (安全性) 我们如何才能做到P、Q、C、D、S得到顾客的信赖和满意呢?那么就要从最基础开始,推行5S活动。 二.推行5S活动的有何效用 1.不要品和必要品杂乱,摆放不规范,这样既浪费空间又浪费时间。通过整理、整顿,让员工体会到生产中制造不要品所造成的浪费。把不要品丢弃后,地方空间得以活用,自然物有所归、地有所用。地、物、时能充分地利用,成本自然降低。 2.在一个整洁有序的工厂里,环境宽敞,物品摆放整齐。生产线、模具、工具、标示牌能够迅速地更换。机械设备保养良好运作正常,无论有更多的品种也没问题,拥有如此高的效率,交货期当然不会延误。 3.在一个整齐美观的工厂里,不良品位置就显得十分碍眼,促使我们及时改善、控制。品质状况自然好转,不良品也随之降低。 4.一个干凈、整齐的工作环境,产品物料摆放合理。员工对所使的设备、工具都能正确的操作和维护。危险物、危险点都有醒目的安全标识和隔离管制,安全才有保障,意外也随之消失。 5.提高公司形象:仪表、仪容。 第三节 5S实施流程 经理支持 设定目标 确定推行体制 制定计划 文宣、教育 建立评鉴制度 示范 评鉴与研讨 目标管理 实施 5S的实施 第一节: 整理 一.如何判定必要品和不要品 判定必要品和不要品的目的 1.就是把“真正需要”和“确实不要”的物品分开,分开以后,就可以避免不要品与必要品的混乱,使我们不用浪费时间寻找。 2.不要品占用了必要品许多的空间,所以我们要求不要品坚决地扔掉,腾出“空间”来整顿必要品。 真正需要和确实不要的判别基准 真 正 需 要 确 实 不 要 正常的机器设备、电气装置. A.地板 工作台、板凳、材料架 . 1.废纸、铜线头、灰尘、破布、胶纸等 推车、拖车. 2.不能或不再使用的机器设备、工装夹具 正常使用的工装夹具 3.不再使用的办公用品 还有使用价值的消耗用品 4.破烂的胶盆、废纸箱 原材料、半成品、成品和样 5.呆滞