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磨光机频繁故障原因分析及方案总结 近期我公司各生产车间频繁出现磨光机转子绕组烧坏、碳刷频繁更换等一系列故障，暴露出我们在工作中存在的一些问题，这些问题是多方面的，需要我们一起努力去解决，并从中汲取经验教训，改进工作方法，把故障率降到最低，以更有成效的工作服务于生产，经各方面深入交流和探讨，现将故障原因分析总结如下： 一、该批转子绕组自身质量问题 该批转子绕组系供货商从别的生产厂家提货，并非原厂产品，电磁线线径（0.25mm）较原厂电磁线线径（0.27mm）细，且转子铁芯长度也比同类型产品要长，更兼其所采用的电磁线材质偏软，电阻率较大，致使产品本身绕组阻值偏大，发热现象明显。该转子绕组与整流子连接方式在设计上存在不合理因素，整流子接头压接及胶粘不牢固，没有采用铆接的固定方式，一旦结合部发热焦化，很容易导致整流子崩裂。 为此，我们和供货商进行了交流与沟通，他们承诺，如果是产品质量本身的问题，如整流子磨损较少时出现崩裂或绕组烧坏等现象，会给与更换。同时，我们委托有关部门对于本批次产品进行检测，对今后采购的产品进行技术把关和试用，力争确保各采购批次的产品质量，从技术和市场两个方面进行妥善解决。 二、维修人员维修不到位 维修人员作业不标准，在维修过程中没有彻底的根除故障，为故障的再次发生提供了条件。没有彻底维护、主动改善的理念，还停留在简单的排除故障、保证能运行的阶段，对于过高的维修频率和重复性的单一故障没有进行总结性分析和改进思考，对于出现的问题缺乏积极主动性，今后的工作中要注意以下几个方面： 1）要利用每一次维修维护的机会给磨光机添加润滑脂，高温、高速、高频率的作业环境，很容易导致润滑的缺失，进而导致机械磨损和老化变形，保持润滑和清洁可以有效减少故障，延长使用寿命。 2）每一次维修都要同时进行电动维护，电动绕组是磨光机的心脏，更应仔细检查清理，有否被水或油沾湿，转子绕组与整流子有无损伤或轻微松动开裂。 3）检查和保养碳刷。更换碳刷时要对碳刷环进行严格的紧固焊接，以防虚接虚焊，进而导致发热的产生，要保持碳刷的清洁以及保证其在刷框里能自由滑动。 4）不可使用汽油，稀释剂，酒精等溶剂擦塑料零件，否则易使塑料龟裂而损伤，要擦试塑料制品，可以用软布沾湿肥皂水擦试。 5）更换零部件时要检查整个机体有无变形，轴承、转子组件与挡风圈是否同心，通电试验时要检查是否振动过大，有无异响异动，有无螺丝松动。 6）做好每一次故障记录和原因分析，并明确该设备的使用者，以便定期做故障规律总结，查找故障频发点，为可能的技术改造提供依据，针对故障高发的使用者进行操作技能的指导和纠正。 三、操作人员没有严格按照操作规程作业，对于设备没有保全意识 操作人员还没有养成自主保全的意识，还停留在“我使用、你维修”的初级阶段，对于磨光机运行机理缺乏了解，操作方式还有待规范，为了赶任务，赶产量，还存有拼设备的心理，要进行以下几个方面的教育和培训： 1）使用磨光机必须配备以下劳保用品：防护手套，可以防止打磨产生的火花伤手，减轻碰到转动的砂轮片造成的伤害后果。防护眼镜，避免火花飞溅伤眼睛。安全帽，保护头部。劳保鞋，防砸、防滑工作服。防尘口罩（必要时）。 2）使用前对工具进行检查，确认防护罩、电源线完好。新领用的、检修过、更换配件、砂轮片的磨光机需要空转试运行30秒，无异常震动、声响时方可使用，经常检查对碳刷的磨损程度，并交由维修人员适时更换，确认无误后方可正常使用。 3）打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用。 4）工作中电源线放在身后，不要踩在脚下或散在磨光机旁边，防止割伤电源线。一旦割伤电源线必须立即断开电源。突然断电时立即关闭开关，拔出电源插头（防止突然来电），找电工排除故障后再作业。 5）磨光机（电源线，机器）故障找电工维修，严禁私自拆卸、维修磨光机。砂轮片由专人保管，严禁使用受潮、受撞击、破损、变形、过使用期老化的砂轮片（从出厂日期算起，1年） 6）更换砂轮片时使用专门工具，装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。必须拔出电源线接头，仅仅关闭开关是不够的，一旦误碰开关后果严重！。 7）使用磨光机时必须双手握紧机器。人员站位稳固，防止滑跌（一旦滑跌不仅可能摔伤，还有可能被磨光机割伤！），工件必须固定稳固。 8）使用打磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。禁止传递开动的磨光机！ 9）磨光机关闭开关后不会立即停转，关闭开关后请关注磨光机直到完全