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甲基丙烯酸甲酯公用工程报告 第一组 闻炜 鞠树明 汪洋 徐新杰 王义星 魏丹丹 工业生产方法 ACH法。工艺过程主要分3步：HCN与丙酮进行加合反应生成丙酮氰醇(CH3)2C(OH)CN，HCN与丙酮的摩尔比为1：1，反应温度在40℃左右。然后丙酮氰醇与浓硫酸进行酰胺化反应，生成甲基丙烯酰胺硫酸盐，反应温度控制在80-90℃、130-140℃、90℃三个阶段，硫酸加入量稍高于化学计算量。最后，甲基丙烯酰胺硫酸盐再与水、甲醇依次进行水解和酯化生成MMA。 工艺流程图 反应方程式 各个物料物性 丙酮的物性 无色液体，具有令人愉快的气味（辛辣甜味）。易挥发。能与水、乙醇、N,N-二甲基甲酰胺、氯仿、乙醚及大多数油类混溶。相对密度 (d25)0.7845。熔点-94.7℃。沸点56.05℃。折光率 (n20D)1.3588。闪点-20℃。易燃。半数致死量（大鼠，经口）10.7ml/kg。有刺激性。 HCN的物性 氰化氢，又称山埃，化学式HCN。标准状态下为气体，剧毒且致命，无色而苦，并有杏仁气味，能否嗅出视乎个人基因。氰化氢是一种无色，有毒液体，沸点26℃（79°F）略高于室温 法规信息 化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第6.1 类毒害品；剧毒物品分级、分类与品名编号(GA 57-93)中，该物质属第一类 A级无机剧毒品。 丙酮氰醇 无色至淡黄色液体。熔点-19℃。沸点95℃。相对密度0.932（20/4℃）。折射率nD（20℃）1.3996。闪点63℃。易溶于水和常用有机溶剂，但不溶于石油醚和二硫化碳。 甲基丙烯酸甲酯物性 供冷 1.HCN发生器塔顶冷凝 2.氰化釜反应器冷凝 3.酯化釜出料冷凝 4.精馏塔塔顶冷凝 5.精馏塔出料冷凝 1.HCN发生器塔顶冷凝 氰化反应器中反应温度为40度左右，需要把原料HCN降到但应所需温度 用水冷却 2.氰化釜反应器冷凝 氰化反应放热，为保证氰化釜反应器的温度稳定在40度，需要冷凝 用冷冻盐水冷却 3.酯化釜出料冷凝 酯化产物送去洗涤、过滤分离，需要降低到一定温度 用水冷却即可 4.精馏塔塔顶冷凝和精馏塔出料冷凝 经塔顶冷凝器冷凝后部分回流，部分出料，最终温度应降低在室温25度左右 用水冷却 供水选择 化工给水系统按用途分为4类：生产用水，生活用水，消防用水，施工用水 给水方式：直接供水方式，重复利用方式，循环供水方式 水源选择：地下水，地面水，自来水 冷却水质量要求： 生产过程中为保证管道不被堵塞、不被腐蚀。以及生产的顺利进行需对冷却用水提出一定的要求。一般处以硬水软化 供冷管道材质选择 值得注意的是冷却盐水的管道材质选择，由于含氯离子，所以管道易被腐蚀，选择材质尽量选择ABS工程塑料管、复合管、玻璃钢管、衬胶钢管、衬塑钢管或不锈钢管 冷水管道材质选择无缝钢管或铸铁管 供热 1.HCN发生器加热 2.酯化釜反应器加热 3.精馏塔再沸器加热 1.HCN发生器加热 生成HCN所需要的温度为80度 水蒸气加热满足要求 2.酯化釜反应器加热 酯化反应需要在一定的温度下进行，本反应酯化需要的温度在80度-130度之间 用低压水蒸气加热 3.精馏塔再沸器加热 精馏分离甲醇，甲醇沸点在65度，甲基丙烯酸甲酯沸点在100度，加热温度须高于65度，低于100度 用低压水蒸气加热满足要求 供热管路 1.材质要求 水蒸汽管要有一定的耐压性能，采用钢管即可 2.保温要求 用隔热材料，此工艺中为常温隔热材料 3.布置关键 Ⅰ主蒸汽管道的设计温度用锅炉过热器出口蒸汽额定工作温度加上锅炉正常运行时允许的温度偏差 Ⅱ主蒸汽管道设计压力取用锅炉过滤器出口的额定工作压力或锅炉最大连续蒸发量下的工作压力 Ⅲ管道连接处，用螺纹连接，设计压力不大于1.6MPa，设计温度不大于200度的低压液体输送用焊接钢管上，若用法兰连接，平焊连接设计温度300度以下且PN2.5，对焊连接的设计温度大于300度或PN4 供风 化工生产中供风形式 a.工厂风主要指工厂内的压缩空气，主要用于投产、检修或工艺需要的吹扫。也有用氮气的。 b.仪表风是指给自动化仪表中的调节机构使用,有气动阀,流量计等的空气源。仪表风专门供应调节阀的仪表设备做动力的，要求纯净度比较高。一般工厂风经过脱水、净化后可作为仪表风使用。 c.工艺风主要是指生产用的、与物料接触的压缩性气体，如气力输送空气。 设备分类 工厂风要求 工厂风一般指用来吹扫管道，设备，