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易飞之工单委外子系统培训(MOC).ppt

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易飞之工单委外子系统培训(MOC)

依产品成本中心设置工作中心 1)每日人工/机器产能 关于领退料单单别设置 关于工单单别的区分 关于生产入库单单别的区分 自动领料对单别的影响 控制超领,超入,缺领 将超领,超入,缺领独立设置 N:不控制 W:控制且警告 Y:控制 品号信息中可针对每个品号设置独立的 超领,超入,缺领控制参数 状态码 BOM 日期 计划批号 源工单 订单单号 指定完工 用料计算 从订单自动生成源工单 录入工单联产品成本分摊比率 1)仓库(或物料)直接备料 2)领料制(由现场单位依需求进行领料) 3)自动扣料制 4)领料与自动扣料混合使用 录入退料单作业注意事项 三段式的收料作业 超期码/检验状态与结账码 录入委外进货单主要功能 委外进货异常表 委外进货异常表 报表使用时机及异常管理 异常管理报表 生产进度管理报表使用时机 用料管理相关报表使用时机 录入工单作业 委外领料单审核 厂内工单 委外工单 生产进度表 订单生产进度表 产品预计生产表 产品生产明细表 生产进度表 订单生产进度表 产品预计生产表 供应商加工明细表 产品生产明细表 厂内领料单审核 生产进度表 订单生产进度表 产品预计生产表 产品生产明细表 生产进度表 订单生产进度表 产品预计生产表 供应商加工明细表 产品生产明细表 委外进货单审核 生产入库单审核 生产进度表 订单生产进度表 产品预计生产表 产品生产明细表 生产进度表 订单生产进度表 产品预计生产表 供应商加工明细表 产品生产明细表 工单用料管理 状态码: 未生产 状态码: 已发料 状态码: 生产中 生产进度管理报表使用时机 录入工单作业 领料前用料检视 领料单输入及审核 生产入库 工单完工 料件领用明细表 工单欠料状况表 合并领料检料表 在制材料明细表 供应商在制材料明细表 料件领用明细表 工单用料分析表 未扣料工单明细表 供应商用材料分析表 料件预计领用表 工单缺料状况表 工单需求检视表 材料需求检视表-----BOM 库存预计状况表-----INV 品号供需明细表-----LRP 用料管理报表使用时机 1)委外进货异常表 2)委外价格异常表 异常管理报表 报表应用: 1.早交:早交频率过高者,意味着库存保管成本增加 故工单加工天数应可再缩短。 2.迟交:造成停工待料,为供应商管理的重点。 3.超交:应检查原料供料合理性。 4.短交:笔数若过多应检查委外厂商加工能力和质保体系 异常管理报表 5.溢价:收料单价比工单原单价还高,本信息应为重大异 常应追踪的对象 6.低价:低价一般与不良、扣款同时发生,可互相稽核, 当差异大时请检查委外单价是否应该进一步 的评估 7.不良:进货单存在验退、特采的状况笔数过多者 应加强管理,本信息可作为供应商评核参考 8.扣款:一般同时存在不良等状况,配合不良异常管制。 异常管理报表 报表应用: 1.本异常管理适用于采购单价实行『标准单价管理』。 2.打印非主供应商加工者,可检查委外厂商是否与录入 品号信息的主供应商相符。 3.对于某些产业,供应商料件价格虽已核定,但仍授权 委外人员单笔议价,事后再进行异常管理的可运 用本报表协助。 委外价格异常表 异常管理报表 定期作业 重新计算工单已领料数量 更新供应商月统计信息 供应商评级 供应商评核流程 委外进货单 委外退货单 更新供应商月统计信息 供应商评级 供应商进货统计表 供应商ABC分析表 供应商评核流程 采购系统 更新供应商月统计信息 作供应商评级或产生报表前,必须执行本作业更新月档 特采是否作为不良计算 采购系统 供应商评级 评级结果会更新供应商信息 质量评级 采购系统 交期评级 重新计算工单已领料数量 工单单身已领用量与实际发生的领/退料单不符时,执行本作业 谢谢! 工单开工生产后,因故必须终止生产,为了不将此工单再纳入生产排程追踪,且该成品为完工量已非预计生产入库量,工单用料量亦非预计领用需求,必须将此工单指定结案,并进行退料处理,以避免计划误差。 工单发放程序 将工单用料全部清除,依BOM 重新展算 工单用料。 本作业的功能主要是已开出工单但未审 核,发生工程变更或预计生产量变更时, 需重新展算工单用料。 工单发放程序 将订单整批自动生成为源工单(可复制F/O件选择) 工单发放程序 录入联产品成本分摊比率,以便实际成本计算时分摊成本 工单发放程序 联产品:同一工单产出的不同成品,常见于化工业 工单需求 录

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