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滚动轴承、键和螺纹的互换性(廖版)
滚动轴承、键和螺纹的互换性 滚动轴承的互换性 键和花键的互换性 螺纹的互换性 滚动轴承的互换性 一、滚动轴承的类型 按滚动体的形状可分为球轴承、圆柱滚子轴承 、圆锥滚子轴承和滚针轴承。 按承受负荷方向可分为向心轴承、向心推力轴承和推力轴承。 二、滚动轴承的组成 由内圈、外圈、滚动体、保持架组成。 *滚动轴承的工作性能和使用寿命不仅取决于本身的制造精度,还和与它配合的轴颈和壳体孔的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度、选用的配合性质以及安装 正确与否等因素有关。 三、精度等级 按基本尺寸精度和旋转精度分为5个精度等级,对于向心轴承分别用0、6、5、4、2表示, 0级最低, 2 级最高。 四、滚动轴承精度等级的选择 1.根据机器的功能对轴承部件的旋转精度的要求 主轴轴颈 2.转速的高低 0、用于旋转精度不高的一般机械中,如:普通车床中的变速进给机构,汽车、拖拉机中的变速机构,普通电机、水泵、压缩机、汽轮机中的旋转机构等。 6、5、4:较高 如:机床中的主轴轴承,精密仪器、仪表、高速摄影机等精密机械用的轴承等(如:CA6140:前5,后6) 2:用于精密坐标镗床,高精度齿轮磨床的主轴。 五、滚动轴承的公差带的特点。 (1)滚动轴承的公差带 由于轴承内、外圈均是薄壁零件,制造和存放中极易变形,若相配零件的形状较正确,则在装配后容易得到矫正。为此,轴承内圈与轴、外圈与壳体孔起配合作用的为平均直径。 ※内径:dmp=(dsmax+dsmin)/2 外径:Dmp=(Dsmax+Dsmin)/2 (2)公差带的位置 轴承装配后起作用的尺寸是单一平面内的平均内径和平均外径,因此,内、外径公差带是指平均内、外径的公差带位置。滚动轴承是标准件,外圈和外壳孔的配合应采用基轴制,内圈与轴颈的配合应采用基孔制。 轴承外圈外圆公差带位于以公称外径为零线的下方,它与具有基本偏差(h)的公差带相类似,但公差值不同。同时规定,内圈基准孔公差带位于以公称内径为零线的下方。外圈采用基轴制,内圈用基孔制。 六、滚动轴承与轴和壳体孔的配合与选用 (1)轴和外壳孔公差等级的选择 轴承配合的轴和外壳孔公差等级与轴承精度有关。常用的轴承公差等级为0级和6 (6X)级,一般轴取IT6,外壳孔取IT7。 (2)轴和外壳孔公差带的种类 (3)滚动轴承配合的选择 根据负荷类型选择 负荷类型: ①定向负荷 轴承套圈与负荷方向相对固定,即该负荷始终不变地作用在套圈的局部滚道上,套圈承受的这种负荷称为定向负荷。 ②旋转负荷 轴承套圈与负荷方向相对旋转,即径向负荷顺次地作用在套圈的整个圆周滚道上,套圈承受的这种负荷称为旋转负荷。 ③摆动负荷 轴承套圈与负荷方向相对摆动,即该负荷连续摆动地作用在套圈的局部滚道上,套圈承受的这种负荷称为摆动负荷。 相对于负荷方向旋转或摆动的套圈,应选择过盈配合或过渡配合。相对于负荷方向固定的套圈,应选择间隙配合。 当以不可分离型轴承作游动支承时,则应以相对于负荷方向固定的套圈作为游动套圈,选择间隙配合或过渡配合。 根据负荷的大小选择 轻负荷:选择较松的配合 重负荷:选择较紧的配合 轴承尺寸大小 随着轴承的尺寸增大,选取过盈配合过盈越大,选取间隙配合间隙越大。 轴承游隙 采用过盈配合会导致轴承游隙的减小,应检验安装后轴承的游隙是否满足使用要求 其他因素 空心轴颈比实心轴颈、薄壁外壳比厚壁外壳、轻合金外壳比钢铁外壳所采用的配合要紧些;而剖分式外壳比整体式外壳所采用的配合要松些。 (4)轴承内外圈配合表面的形位公差和粗糙度要求 形状公差:圆柱度公差。 位置公差:轴肩与外壳孔肩的端面跳动公差。 表面粗糙度:书表7-4 (5)滚动轴承的配合公差和技术要求在图样上的标注 在装配图上标注滚动轴承与轴种外壳孔的配合时,只需标注轴或外壳孔的公差带代号。 键及花键的互换性 一、键及花键联接的作用 作用:用于轴与轴上零件(齿轮、皮带轮、联轴器)之间的联接,用以传递扭矩。 二、键的互换性 1、分类: 平键:主要用于静联接。普通平键(传递扭矩);导向平键(相对运动) 优点:对中性好;制造简单;便于装拆。 半圆键: 楔键 切向键 平键联接的几何参数主参数(b):键;轴槽;轮毂槽 ??????? 由于键联接的作用是传递扭矩和导向,都是通过键宽来实现的,所以键侧精度要求高。? 2、尺寸公差带 A、键宽公差带 ???????由于配合性质往往不同,此外,平键一般用精拔钢(它
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