2-4、5煤的工业分析、硫测定.ppt

第二章 煤炭检验 第四节 煤的工业分析 第五节 煤中全硫的测定 知识目标 掌握煤中水分、灰分、挥发分的测定原理及方法，能准确测定空气干燥煤样的水分、灰分和挥发分含量。 掌握固定碳含量的计算方法。 第四节 煤的工业分析 煤的工业分析:是指煤的水分、灰分、挥发分和固定碳四个分析项目的总称。 煤的工业分析是了解煤质特性的主要指标，也是评价煤质的基本依据。 通常煤的水分、灰分、挥发分是直接测出的，而固定碳是用差减法计算出来的。(FCad=100-Mad-Aad-Vad) 广义上讲，煤的工业分析还包括煤的全硫分和发热量的测定，?又叫煤的全工业分析。 （1）煤中游离水和化合水 ?游离水……是以物理状态吸附在煤颗粒内部毛细管中和附着在煤颗粒表面的水分； （1）煤中游离水和化合水 化合水(也叫结晶水)……是以化合的方式同煤中矿物质结合的水。 如硫酸钙（Na2SO4.2H2O）和高岭土（AL2O3·2SiO2·2H2O)?中的结晶水。 （1）煤中游离水和化合水 游离水在105～110℃的温度下经过1～2小时可蒸发掉，而结晶水通常要在200 ℃以上才能分解析出。　? 煤的工业分析中只测定游离水，不测结晶水。 （2）煤的外在水分和内在水分 ?煤的游离水分又分为外在水分和内在水分。 外在水分……附着在煤颗粒表面的水分。在实际测定中，是煤样达到空气干燥状态所失去的那部分水。 外在水分很容易在常温下的干燥空气中蒸发，一直蒸发到煤颗粒表面的水蒸气压与空气的湿度平衡时就不再蒸发了。　　 （2）煤的外在水分和内在水分 内在水分……是吸附在煤颗粒内部毛细孔中的水分。实际测定中指煤样达到空气干燥状态时保留下来的那部分水。 内在水分需在100℃以上的温度经过一定时间才能蒸发。 最高内在水分……当煤颗粒内部毛细孔内吸附的水分达到饱和状态时，这时煤的内在水分达到最高值，称为最高内在水分。 （2）煤的外在水分和内在水分 最高内在水分与煤的孔隙度有关，而煤的孔隙度又于煤的煤化程度有关，所以，最高内在水分含量在相当程度上能表征煤的煤化程度，尤其能更好地区分低煤化度煤 （2）煤的外在水分和内在水分 如年轻褐煤的最高内在水分多在25%以上，少数的如云南弥勒褐煤最高内在水分达31%。最高内在水分小于2%的烟煤，几乎都是强粘性和高发热量的肥煤和主焦煤。 无烟煤的最高内在水分比烟煤有有所下降，因为无烟煤的孔隙度比烟煤增加了。 （3）煤的全水分 ?全水分，是煤炭按灰分计价中的一个辅助指标（全水分≯8%）。 煤中全水分……是指煤中全部的游离水分，即煤中外在水分和内在水分之和。 必须指出的是，化验室里测定煤的全水分时所测的外在水分和内在水分，与上面讲的煤中不同结构状态下的外在水分和内在水分是完全不同的。 化验室里所测的外在水分是指煤样在空气中并同空气湿度达到平衡时失去的水分（这时吸附在煤毛细孔中的内在水分也会相应失去一部分，其数量随当时空气湿度的降低和温度的升高而增大），这时残留在煤中的水分为内在水分。 显然，化验室测试的外在水分和内在水分，除与煤中不同结构状态下的外在水分和内在水分有关外，还与测试是空气的湿度和温度有关。 一、煤的水分及其测定 2、煤的水分测定意义 煤的水分与煤的变质程度和结构有关。 煤的水分是不同基的煤质分析结果换算的基础数据。 煤的水分，是煤炭质量和计价中的一个指标。 2、煤的水分测定意义 煤的水分直接影响煤的使用、运输和储存。 煤的水分增加，煤中有用成分相对减少，且水分在燃烧时变成蒸汽要吸热，因而降低了煤的发热量。 2、煤的水分测定意义 煤的水分增加，还增加了无效运输，并给卸车带来了困难。 特别是冬季寒冷地区，经常发生冻车，影响卸车，影响生产，影响车皮周转，加剧了运输的紧张。 2、煤的水分测定意义 煤的水分也容易引起煤炭粘仓而减小煤仓容量，甚至发生堵仓事故。 随着矿井开采深度的增加，采掘机械化的发展和井下安全生产的加强，以及喷露洒水、煤层注水、综合防尘等措施的实施，原煤水分呈增加的趋势。 2、煤的水分测定意义 为此，煤矿除在开采设计上和开采过程中的采煤、掘进、通风和运输等各个环节上制定减少煤的水分的措施外，还应在煤的地面加工中采取措施减少煤的水分。 （二）煤的水分测定原理 （1）间接法（经常采用） 将已知质量的煤样进行干燥，根据煤样水分蒸发后的质量损失计算出煤的水分。 方法： （二）煤的水分测定原理 （2）直接法： 根据两种互不相溶的液体混合物的沸点低于其中易挥发组分沸点的原理，将甲苯与煤样一起蒸馏，收集馏出的水分，计算水分含量。 2、测定步骤 （1）方法A(两步法) ①外在水分的测定 准确称量粒度小于13mm的煤样（称准到0.01%），平摊在浅盘中，于环境温度或不高于40℃的空气干燥箱中干燥到质量恒定（连续干燥1h质量变化不大于0.