薄层钢包长寿技术开发及应用推荐.doc

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薄层钢包长寿技术开发及应用推荐

薄层钢包长寿技术开发及应用 摘 要:通过提高永久层材质,对其适当减薄,能够增加盛装钢水量同时满足LF炉处理所必须的自由空间。同时采用复合刚玉砖、配套改进砌筑方法和其它材质,应用好钢包热态维护手段,同时优化LF炉渣系,重钢钢包寿命显著提高,达到120次以上,并且采用保温涂料和纤维板双层保温材料,减薄钢包的保温性能得到提高。 关键词:炼钢 钢包 寿命 保温 Development and application of long life technology on thickness reduction ladle XIONG Yin-cheng,HU Bing,HE Wei-xiang,TAN Jian,CHEN Jian,HE Hong-xia,WANG Liu-wu (Steel-making plant of chongqing Iron Steel Co.,Ltd.Chongqing )’s meterials of ladle, and decreasing permanent blanket’s thickness of ladle, results show that the ladle capacity is picked up, and the free-space of LF needed is satisfied. The ladle’s life is obviously increased , more than to 120 time’s, using composite corundum brick, improving reline methods and others meterials, using ladle heating depenting mothod and optimizing slag charge of LF. The heat insulating property of thickness reduction ladle is improved, using double heat insulating substance of insulation coating and fibrous material. Key words:steel-making, ladle, life, insulation 1 前言 重钢炼钢厂主要装备有4座80吨转炉,3座多功能吹氩站,2座80吨LF炉,5台方、板坯连铸机。LF炉精炼比为50%左右,连铸比100%,钢包数量36个。2006年,由于公司新建一座1350m3高炉,炼钢厂产钢规模由以前250万吨提高到330万吨水平,在生产场地狭小,钢包数量不能增加的情况下,需要完成如此规模的产量十分困难。为了解决这一突出问题,在2005年炼钢厂成立了相应的攻关组,在目前转炉作业率无法再提高的情况下必须增加装入量,要求对钢包扩容;同时提高钢包包龄且加强其保温性能,经过一年多的技术攻关,产生了良好的效果。 2 薄层钢包长寿技术的开发思路 2.1传统钢包的材质及砌筑基本情况 2005年以前,重钢炼钢厂钢包耐材选用及砌筑工艺见图1,从内往外依次是工作层(渣线部位采用150mm厚镁碳砖,其它部位采用采用150mm尖晶石砖)、120mm厚的永久层和20mm厚的纤维板。 传统钢包的砌筑方式为:捣打包底后在钢壳上粘贴隔热板,然后利用永久层捣打胎模进行永久层浇注料的浇注, 浇注后自然养护24小时,脱模烘烤18小时,再进行工作层砖的砌筑。 采用上述的耐材及砌筑工艺,主要存在以下几方面不足: ⑴ 钢包容积有限,不能满足转炉进一步增加出钢量和LF精炼自由空间的要求 经过计算,传统钢包只能盛钢78吨,无法满足在转炉增加2吨出钢量同时保证LF炉自由空间大于400mm的工艺要求。 ⑵ 寿命较低 钢包包龄仅有65~70次,现有的钢包个数无法保证产量增加后钢包的正常周转。 ⑶ 传统的钢包保温效果不理想 传统钢包正常周转时,钢壳平均温度为271℃,处于一较高水平,钢水从大包到中间包温降大且波动大,不利于品种钢控制过热度。 2.2 钢包永久层减薄和砌筑工艺的优化思路 根据测算,要完成330万吨/年的生产规模,必须提高转炉出钢量达到80±2吨,兼顾进LF钢包的合理自由空间应确保在400毫米以上,因此必须对传统钢包进行扩容,钢包扩容的措施有两个方面:第一减薄永久层,其二是加高钢包,在2000年建LF精炼炉时钢包已经加高了200毫米,现场测量已经无法再次加高,故钢包扩容只能依靠永久层减薄来实现。 经计算,永久层减薄30毫米后,出钢量在82吨时,钢包的自由空间为600毫米,能够满足钢包扩容的要求。 永久层减薄30毫米后以前的胎模无法使用,若使用增大60毫米直径的胎模浇注永久层,会导致永久

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