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7.2.1 书面的人员卫生要求转达给员工,定期检查(7.3.1) 7.2.2 洗手(7.3.4) 7.2.3 割伤和擦伤须用颜色区别于产品的创可贴包扎,且必要时, 必须戴手套。可能的话,含有能够被检出的金属丝(7.3.8) 7.2.4 每批创可贴检测并保留记录(7.3.9) 7.2.5 个人使用药物的控制(7.3.10) 人员卫生 7.3.1 员工须告知公司可能接触或患有的传染病、其它疾病或状 态(7.4.1) 7.3.2 健康问卷调查或其它证明方式(7.4.2) 7.3.3 书面的采取措施的程序(7.4.3) 人员健康筛查 7.4.1 书面的特殊区域穿戴和更换工衣管理规定(7.5.1) 7.4.2 足够的数量、适当(无上口袋、钮扣)、完全包裹头发、须 罩(7.5.2/7.5.6/7.5.7) 7.4.3 批准的外部洗衣房或内部洗衣房。封闭区、低风险区可由员 工自己洗(7.5.4) 人员保护性工衣 7.4.4 外包的洗衣房的审核或证书。消毒、干净衣服和脏衣服 分开 7.4.5 手套定期更换,有颜色(7.5.9) 7.4.6 不能在洗衣房清洗的保护性衣服的附属部分须定期清洁 和消毒 人员保护性工衣 文件化的玻璃、脆性和硬塑料、陶瓷和类似物品处理程 序。玻璃检查记录() 程序须说明当这些物品破碎时须采取的措施() 产品包装到玻璃或其它脆性容器中 (5.4.5) 现场标准化学和物理污染的控制 .1 与原料和产品或其它包装材料分开 .2 书面的容器爆裂处理程序,检查记录 .3 容器爆裂/使用记录,趋势分析 4.9.4 木制品 在可能造成污染的区域,须避免木制品的存在。木制品 须定期检查确保完好 现场标准化学和物理污染的控制 4.10.1 异物检测和剔除设备 书面的分析,确定设备的使用(5.3.1) 探测器的灵敏度须规定,包括食品的性质、探测器 的位置和其它因素(5.3.2) 探测器的验证频率须适当(5.3.4/5.3.5) 现场标准异物检测和剔除设备 异物调查、趋势分析(5.3.3) 4.10.2 滤网和筛网 规定目数或孔径。检查并记录截留异物 定期检查或测试,保留记录(4.8.6) 现场标准异物检测和剔除设备 4.10.3 金检机和X-光机 需有金检机。没有须说明理由。其它替代方法(5.3.1) 位置尽可能位于工艺流程的最后面(5.3.1) 金检机或X-光机须能够识别和自动剔除被污染的产 品(5.3.3) 现场标准异物检测和剔除设备 金检机或 X-光机的运行和验证程序 (5.3.2/5.3.4) 铁、非铁和不锈钢测试块,通过检测孔的中间位置 纠正措施和报告程序(5.3.5) 现场标准异物检测和剔除设备 4.10.4 磁铁 磁铁类型、位置和强度须书面规定。书面检查程序并 记录() 4.10.5 光选设备 根据制造商的要求或建议,须记录 现场标准异物检测和剔除设备 4.10.6 容器清洁 传送带的遮盖、容器翻转、水冲或吹气 () 清洁装置的有效性检查。剔除装置的验证 现场标准异物检测和剔除设备 4.11.1 书面的清洁程序 (4.9.1) 4.11.2 接受标准,清洁和消毒程序的确认(4.9.6) 4.11.3 清洁所需资源,人员经过培训(4.9.3) 4.11.4 清洁效果检查并记录(4.9.5) 4.11.5 清洁用工具/设备的标识和存放。高关注区和高风险区 专用 (4.9.4) 现场标准清洁和卫生 4.11.6 CIP(原位清洁) 须监控和维护(4.9.2) CIP系统分布图 过程参数、时间、清洁剂浓度、流速和温度的控制, 检查和分析,清洁剂的添加和排空记录,过滤及检查 (4.9.2) 现场标准清洁和卫生 4.12.1 有牌照的垃圾处理公司处理并记录(4.10.3) 4.12.2 作为动物饲料须分开,符合法律要求 4.12.3 垃圾桶或垃圾房须标识、清洁、清空、遮盖或关闭(4.10.4) 4.12.4 不安全产品或不合格包装材料须有处理并记录(4.10.5) 现场标准废物/废物处理 4.13.1 具有资质的虫害控制服务公司、受过培训的内部人员。定期 检查,合同明确责任和服务(4.11.2) 4.13.2 内部经过培训的人员、足够的资源处理虫害的滋生、专家的 建议、了解法规、药物的专门存放 4.13.3 虫害控制文件和记录(4.11.3) 4.13.4 有毒诱饵安放牢固,不得在生产和储存区域使用。调查、回 顾并记录 (4.11.4) 现场标准虫害控制 4.13.5
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