大坝砼浇筑试验总结.doc

砻江锦屏一级水电站大坝左岸工程施工 （合同编号：JPIC-200617） 大坝混凝土浇筑试验总结 批 准： 审 查： 校 核： 编 制： 中水七局锦屏施工局三工区 2009年9月26日 大坝混凝土浇筑试验总结 1 概述 按照《大坝混凝土浇筑试验计划书》，我局在左岸垫座砼A-11（EL1742m～EL1743.5m）、A-12（EL1743.5m～EL1745m）仓号分别进行了大坝砼浇筑前的浇筑试验。在A-11浇筑完后我局及时编写并上报了砼浇筑试验小结，并召开总结会，对存在的问题有针对性的进行了讨论和评比，提出防范措施，在A-12仓浇筑中进行改进。本次浇筑的A-12仓号浇筑面积为2044m2，该仓于2009年9月21日00时40分开盘，2009年9月21日16时10分收盘，历时15时30分，共浇筑砼3014.4m3。 2 砼浇筑方案 A-12仓号大致均分为4个区域利用1#、2#、3#、4#共4台缆机吊运9.6m3罐入仓。该仓浇筑升层1.5m，采用平铺法分三层进行浇筑，第一坯层浇筑厚度为40cm，第二、三坯层浇筑厚度为55cm。混凝土浇筑主要利用机械平仓振捣、人工配合，混凝土性能参数为C18030F250W13，由右岸高线砼拌合楼供料。仓内共布置四台振捣台车，四台平仓机，浇筑时4台平移式缆机吊9.6m3立罐采用定点定线进行下料入仓，平仓机进行推料平仓，除模板周边及钢筋密集1m范围采用人工平仓振捣外，其余部位均采用振捣台车进行振捣。 浇筑时台阶钢筋1m范围内采用二级配砼，其它有配筋部位采用三级配砼，其它部位第一坯层浇筑采用三级配富浆砼,第二、三坯层浇筑采用四级配砼。混凝土浇筑前在仓号周边对各坯层间浇筑厚度用红油漆做好了标记，人员、设备、材料也按照仓面设计进行配置和布置，详见附图1。 3资源配置 3.1人力资源配置 混凝土浇筑试验施工人员配置如表1。 人力资源配置表 表1 序 号 仓面人员 人员编制 1 仓面总指挥 1 2 仓面指挥 4 3 振捣工 20 4 钢筋工 2 5 预埋工 2 6 模板工 2 7 电工 2 8 拉罐工 4 9 机械手 8 10 值班领导 1 11 技术人员 1 12 质量人员 2 13 调度人员 2 14 仪器埋设及监测人员 2 15 温控人员 4 16 舀水工 6 17 冷却水管铺设及维护人员 4 18 铺设保温被人员 4 合计 71 3.2试验材料及工器具配置 混凝土浇筑试验材料依据混凝土浇筑试验工艺和施工条件确定，根据本工程混凝土浇筑工艺和施工条件选用以下浇筑材料及工器具： 混凝土浇筑试验材料及工器具配置表 表2 序号 材料名称 单位 数量 备注 1 水泵 台 2 2 铁锹 把 16 3 温度计 支 6 4 水桶 个 8 5 棕绳 根 4 6 保温被 M2 2500 7 水勺 只 8 8 防雨布 M2 2500 9 棉纱 足量 3.3试验施工设备资源配置 混凝土浇筑试验设备依据混凝土浇筑试验工艺成果确定，根据本工程混凝土浇筑工艺要求选用以下浇筑及配套设备： 混凝土浇筑试验设备配置表 表3 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 振捣器 HIB130 台 8 2 振捣器 HIB100 台 16 4 喷雾机 HW35 台 4 5 振捣台车 8棒 台 4 6 平仓机 SD13S 台 4 7 缆机 30t 台 4 4砼浇筑 4.1开仓前资源到位情况 按照仓面设计资源配置，浇筑前对仓面资源配置情况进行了检查，现场实际资源配置情况符合仓面设计资源配置要求。 4.2第一层富浆砼浇筑 第一坯层设计厚度为40cm，现场测点平仓振捣完实际浇筑厚度为38cm,除台阶钢筋1m范围浇筑二级配砼外，其余部位均浇筑三级配富浆。第一坯层共浇筑砼816m3,其中浇筑三级配富浆806.4m3，二级配9.6m3，入仓混凝土性能分区满足要求。砼浇筑方向为从上游往下游进行浇筑，单台缆机铺料方向为从内侧（横缝）向外侧（台阶及大坝接触面）进行铺筑。因第一层铺设了冷却水管，在浇筑时先在平仓机前方下2～3罐料，待形成一个小平台让平仓机先上，继续浇筑形成较大平台让振捣台车走上去后，再顺着缆机小车方向进行布料，按照一定方向进行平仓振捣。 第一坯层砼浇筑过程中，砼浇筑历时4小时，坯层覆盖时间满足要求，坯层实际浇筑厚度满足设计要求，钢筋、模板保护较好，局部变形保守工及时进行了调整。预埋件及冷却水管的固定和间距满足要求，下料时专人进行保护，未发生移位及漏水漏浆现象。在砼平仓振捣时，φ130振捣棒实际振捣间距不大于75cm，φ100振捣棒实际振捣间距不大