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机械设计课程设计计算说明书 设计题目 二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器 系别：机械工程系 班级：机计091 姓名：侯学斌 学号：090115140 目录 一、设计任务书…………………………..………………………..…(3) 二、电动机的选择…………………………..……………………..…(4) 三、计算传动装置的运动和动力参数…………………………....…(4) 四、齿轮的设计…………………………………………………… (6) 五、轴、轴承、键的设计………. ………. ………. ……..…… (11) 六、润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择…………………..(20) 七、箱体的设计..……………………………………………………（20） 七、设计总结…..…………………………………………………….(22) 八、参考资料.…………………….…………………………….… (23) 一、设计题目：带式运输机的传动装置的设计题号 1 带式运输机的工作原理 （二级斜齿圆柱斜齿轮减速器运输机的传动示意图） 2工作情况：已知条件 设计一用于带式运输机上的二级斜齿圆柱斜齿轮减速器.已知：运输机工作时有轻微振动,经常满载，空载起动,运转方向不变;工作寿命为5年，每年300个工作日，每日工作8小时。 3原始数据 题号 参数 4 运输带工作拉力F/KN 2.2 运输带工作速度v/(m/s) 0.9 卷筒直径D/mm 300 注：运输带与卷筒之间卷筒轴承的摩擦影响已经在F中考虑。 二 电动机的选择 因为动力来源：电力，三相交流电，电压380/220V； 所以选用常用的封闭式系列的 ——交流电动机。 电动机的输入功率Pw Pw= 设计方案的总效率 = =0.841 本设计中的 ——联轴器的传动效率（2个），——轴承的传动效率 （4对）， ——齿轮的传动效率（2对），本次设计中有8级传动效率 其中=0.99 =0.99 =0.98（4为卷筒的一对轴承） =0.95 电动机的输出功率 查表可得Y112M-6符合要求,故选用它。 Y100L1-4(同步转速，6极)的相关参数 表1http://url7%2Eme/Vmm5 额定功率 满载转速 堵转转矩/额定转矩 最大转矩/额定转矩 质量 2.0 2.0 三 计算传动装置的运动和动力参数 传动装置的总传动比及其分配 计算总传动比 由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速可确定传动装置应有的总传动比为：＝nm/nw nw＝57.32 nm=940r/min i＝16.4 合理分配各级传动比 考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，取 故 各轴转速、输入功率、输入转矩 转速的计算 电动机转轴速度 nI=940r/min nII=r/min nIII=r/min ==57.4r/min 各轴功率 各轴转矩 T0=9550=9550=86N·m TI= == N = ==N穖 TIII= ==4N穖 ==9550=N穖5项 目 电动机轴 高速轴I 中间轴II 低速轴III 卷筒 转速（r/min） 940 940 195.8 57.4 57.4 功率（kW） 2.35 2.33 2.19 2.06 2 转矩（N·m） 传动比 1 4.8 3．42 1 效率 0.99 0.94 0.94 0.97 四 齿轮的设计 A 高速齿轮的计算 输入功率 小齿轮转速 齿数比 小齿轮转矩 载荷系数 2.33km 940r/min 4.8 23.67N·m 1.3 选精度等级、材料及齿数 材料及热处理； 选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 精度等级选用7级精度； 试选小齿轮齿数z1＝20，大齿轮齿数z2＝iz1=96的； 初选螺旋角=15’ 按齿面接触强度设计 确定公式内的各计算数值 试选Kt＝1.3 转矩T=23.67N·m 齿数比u=4.8 查表10—6 查表10-8可选取齿宽系数 查图10-21d得按齿面硬度选取小齿轮的接触疲劳强度极限， 按计算式计算应力循环次数 查图可选取接触疲劳寿命系数。 计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数，按计算式(10-12)得 由表10-6查得弹性系数 45.55mm 查表 5—2得 =2 中心距= 圆整为120mm 由于安装的准确性，允许中心距在+0.03~-0.01之间变动。 确定螺旋角 计算分度圆直径、 = = 计算齿宽、 圆整后取， 计算齿轮圆周速度 校核弯曲