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图9-38 连接温度对抗剪强度的影响 图9-39 SiC/Ti/SiC接头的高温强度 图9-40 连接时间对SiC/Nb/SiC接头抗剪强度的影响 图9-41 连接压力对SiC/TiAl接头抗剪强度的影响 3. Al2O3陶瓷与金属的扩散连接 (1)采用金属中间层扩散连接Al2O3陶瓷 扩散连接Al2O3陶瓷时,多采用金属中间层进行连接,常用的中间层有Al、钢、Ti、Ni和Cu,表9-5给出了连接条件和接头的抗拉强度。(2)Al2O3陶瓷与Al的扩散连接 在电子行业中,需要将电子元器件的Al2O3陶瓷基板与Al散热器连在一起,由于Al2O3陶瓷和Al的熔点相差太大,因此采用共晶烧结Cu工艺将Al2O3陶瓷表面预先金属化,然后进行扩散连接。(3)Al2O3陶瓷与Pt的连接 Al2O3陶瓷与Pt直接扩散连接时,除了连接温度对接头性能有影响以外,连接压力的影响如图9-44所示。 图9-42 连接时间对接头强度的影响(T=773K) 图9-43 连接温度对接头强度的影响(t=1226s) 图9-44 A-Pt扩散连接时压力对接头抗弯强度的影响 9.3.5 复合材料的扩散连接 1.金属基复合材料的扩散连接2. SiC纤维增强TiAl基复合材料的扩散连接3. C/C复合材料的连接 9045.tif 图9-46 连接温度对铝基复合材料接头抗拉强度的影响 图9-47 SiC/TiAl组织随温度的变化a)950℃ b)1000℃ c)1050℃ d)1100℃ 2. SiC纤维增强TiAl基复合材料的扩散连接 图9-48 SiC/TiAl的试验温度和比强度的关系 3. C/C复合材料的连接 图9-49 连接温度对C/C复合材料接头 3. C/C复合材料的连接 9050.tif 9.4 扩散连接设备 9.4.1 扩散连接设备的分类 (1)按照真空度分类 根据工作空间所能达到的真空度或极限真空度,可以把扩散连接设备分为四类,即低真空(0.1Pa以上)、中真空(0.1Pa~10-3Pa)、高真空(<10-5Pa)焊机和低压或高压保护气体扩散焊机。(2)按照热源类型和加热方式分类 进行扩散连接时,加热热源的选择取决于连接温度、工件的结构形状及大小。(3)其他分类方法 根据真空室的数量,可以将扩散连接设备分为单室和多室两大类;根据真空连接的工位数(传力杆的数量),又可分为单工位和多工位焊机;根据自动化程度,可分为手动、半自动和自动程序控制三类。 9.4.2 扩散连接设备的组成 (1)真空系统 真空系统包括真空室、机械泵、扩散泵、管路、切换阀门和真空计组成。(2)加热系统 高频感应扩散焊接设备采用高频电源加热,工作频率为,由于集肤效应的作用,该类频率区间的设备只能加热较小的工件。(3)加压系统 为了使被连接件之间达到密切接触,扩散连接时要施加一定的压力。(4)控制系统 控制系统主要实现温度、压力、真空度及连接时间的控制,少数设备还可以实现位移测量及控制。(5)冷却系统 为了防止设备在高温下损坏,应对扩散泵、感应加热线圈、电阻加热电极、辐射加热的炉体等按照要求通水冷却。 9.4.3 典型扩散连接设备及工作原理 (1)电阻辐射加热真空扩散连接设备 真空扩散焊机是最常用的扩散连接设备,结构原理如图9-51所示。(2)感应加热扩散连接设备 图9-52是感应加热扩散焊机示意图,由高频电源和感应线圈构成加热系统,机械泵、扩散泵和真空室构成真空系统。(3)超塑成形-扩散连接设备 此类设备是由压力机和专用加热炉组成,可分为两大类。(4)热等静压扩散焊设备 近年来,为了制备致密性高的陶瓷及精密形状的构件,热等静压(简称HIP)设备受到人们的重视。 图9-51 电阻辐射加热真空扩散连接设备结构原理示意图1—下压头 2—上压头 3—加热器 4—真空炉体5—传力杆 6—机架 7—液压系统8—工件 9—真空系统 图9-52 感应加热扩散焊机原理示意图 图9-53 感应加热扩散连接设备照片 9054.tif (1)中间层的作用 1)改善表面接触,减小扩散连接时的压力。2)可以抑制夹杂物的形成,促进其破碎或分解。3)改善冶金反应,避免或减少形成脆性金属间化合物和有害的共晶组织。4)可以降低连接温度,减少扩散连接时间。5)控制接头应力,提高接头强度。 (2)中间层的选择 1)容易塑性变形,熔点比母材低。2)物理化学性能与母材的差异比被连接材料之间的差异小。3)不与母材产生不良的冶金反应,如不产生脆性相或不希望出现的共4)不引起接头的电化学腐蚀。 9.3.1 钛合金及其钛铝金属间的扩散连接 1.钛合金的扩散连接2. Ti3Al金属间化合物的扩散连接3.TiAl金属间化合物的扩散连接 B9023.TIF B9024.
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