金属材料和塑料在产品中的应用.ppt

* * 产品造型设计材料与工艺调研 系别：机械工程系 班级：工业设计102班 姓名：汤转 学号：201006084209 一.金属材料在产品中的应用（冲压成型在产品 中的应用） 1.金属材料的概述 2.金属材料的成型方法 3.冲压成型产品举例 4.冲压成型产品设计要点 5.冲压产品分析 二.塑料在日常生活中的应用 1.塑料的概述 2.塑料主要的成型方法 3.塑料成型方法在产品中的应用（图片举例） 4.塑料水杯分析 5. 塑瓶产品在乳饮料包装中的应用---PET瓶 一.金属材料在产品中的应用 ----冲压成型在产品中的使用分析 一.金属材料成型----概述 材料成型加工行业是制造业的重要组成部分，材料成型加工技术是汽车、 电力、石化、造船及机械等支柱产业的基础制造技术，新一代材料加工技术 也是先进制造技术的重要技术。据统计，全世界75%的钢材经塑性成形， 45%的金属结构用连接得以成型。汽车结构中65%以上由钢材、 铝合金、铸铁等材料通过以上几种加工方法成型。 在现代产品设计中,可运用的材料丰富多彩。其中,金属以其自 身的特质在工艺制作材料中占有很大的比重。不同的金属经过不 同的冶炼、熔铸、捶打、焊接等工序,可以制作各种富有现代感的 产品。金属材料在体现设计效果上起着不可忽视的作用。 金属材料是现代工业的支柱，金属材料的工艺性能优异，能够按照设计师的构 思实现产品的多种造型。广泛应用于工业产品造型设计中，是设计师快速实现设计 构思的重要途径。随着科学技术的发展，肯定会有越来越多的处理工艺被发明出来， 这些都会对产品设计的发展做出重要影响。 金属材料的成型分为：液态成型、塑性成形和连接成型三大类。 其中，液态成型又叫做铸造，包括：砂型铸造和特种铸造； 塑像成型可分为：自由锻、模段、板料冲压、挤压、轧制和拉拔； 常见的连接成型工艺主要有焊接、胶接和机械连接。 经过十周对《产品造型设计材料与加工工艺》的学习， 老师在课堂上生动的基础知识的讲解，经典的案例分析 和一下宝贵资料的观看，和对一些常识性错误的分析， 使我对材料成型的方法有了一定的认识。 下面是本人在网上和实际调查中得到的一些金属材料在生产生活中 的应用实例，就冲压成型方法和性能做了一些简单的分析。有不当的 地方敬请老师批评、指正，我一定认真修改。 二.金属材料的成型方法 三.冲压成型产品举例 冲压即能制造尺寸很小的仪表零件，又能够制造像汽车大梁、压力容器一类的 大型零件。尺寸和形状精度即可满足一般要求，也可制造精度在微米级、形状复 杂的零件。 冲压在汽车（车身、底盘、油箱、散热器片等）、机械、家用电器、日用 品（水壶、铝锅、厨具等）、电机、仪表（支架、挡板、壳体等）、航空航天、 兵器制造中具有十分重要的地位。在罐装食品、饮品的封装等方面应用广泛。 艺术造型上，常做标牌、锁具、灯具、笔、服装上的装饰品等。 以壳体类零件居多,冲压产品尺寸精确，表面光洁度好，一般冲压后不再或 很少进行机械加工. - - - - -----冲压壳体 冲压（拉伸）件 冲压烤漆饰品 冲压饰品 形状简单、对称，尽可能采用圆形或矩形，受力均匀 产品表面均由上下模具切、拉、挤而成，故产品形状设计应简单，符合模具的 一端（型腔）或两端（通模）是开放式的特点，应能制造。 为保证模具强度和寿命，尽量避免长槽或长悬臂的结构设计 形成产品表面的冲压深度不能过长，过长时是分几次压成的，产品的拉、挤 成型表面不应设计过长。（如：氧气瓶）在型腔内可设计复合型腔特点的形 貌（孔窝、凸台）以及通孔等。如：汽车车身 既充分利用冲压件有薄、匀、轻、强的特点，又要满足冲压产品需要较强刚度 的要求 在产品上灵活设计加强筋、肋、起伏或翻边（如：盆、锅等）等以提高其刚 性。并且这些在制造时可一次成型，是其他方法难以做到的。 4 对拉伸件，尽量设计成回转体，尤其是柱形最好 一般不设计成空间曲面如汽车覆盖件；工件结构特别复杂需多次冲才能压完成 时，可以分解冲压后焊接，降低模具费用和加工周期 5 注意最小拐角、折弯等与板厚有关的设计（查手册）。 如：小支撑板等 四.冲压产品的设计特点 五.产品分析之一------啤酒盖子分析 瓶盖是包装不可或缺的重要组成部分,而应用于啤酒饮料等产品的瓶盖对气密性要求极高 但同时，由于与液态产品接触，也面临着一