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SY01-003 中?国石油呼?和浩特石化公?司50?0万吨/年扩能?改造?工程 工 程 说? ?明 单项工程名称：? 15万吨/年聚丙烯?装置 单项工程编号： ?0225 单位工程?名称 / 单位工程编?号 / 一、单位工?程概况简介 1、项?目名称：中国石油呼和?浩特石化公司15万吨?/年聚丙烯项目 工?程性质：装置的工程性?质为新建 建设规模?： 15万吨/年聚丙?烯装置 建筑面积：?聚丙烯装置位于厂区南?侧， 是在旧装置拆除?位置上新建。 装置区?部 分占地176x?118米，包装、仓库?和站台部分占地 11?5x131.5 米。? 建设地点：呼和浩?特石化公司厂区内，位?于呼和浩特市南郊八拜?乡，生产区占地 约?40公顷，距市区9公?里，该区为呼市的下风?侧，厂区地形平坦，地?势东高西低，自 然?高差约4米。 2、?主要工作内容及主要工?作量 （1）?钢结构部分 聚丙烯?装置结构范围分为PP?脱气、汽蒸、干燥框架?结构；丙烯排放框架结?构；丙 烯精制框架?结构；环管反应器框架?；催化剂制备结构；聚?合区管廊结构；聚丙烯?装置 主管廊结构；?挤压造粒厂房结构；粒?料掺混、气力输送框架?结构；变电所及机柜间?结 构制作安装。总?计约2030吨。其中?催化剂制备框架100?#、98吨，反应器框?架200#、 42?吨，干燥框架300#?、500#、417吨?，丙烯排放框架600?#、169吨，丙烯精?制框架700#、 ?170吨， 聚合区管?廊、269吨， TE?AL间、20吨，挤压?造粒厂房800#、1?28吨，地面 管?架平台、73吨，风送?及掺混框架900#、?102吨。 ? （2）工艺部分 ?聚丙烯装置工艺管道安?装工程由23个区，9?个单元组成，由中国寰?球工程公司设 计?，这23个区当量为1?1.6万个，管线延长?米大约52700多米?。管线材质包括碳钢管? 线23100米，?67147当量，不锈?钢管线7200米，1?3169当量，低温钢?管线6100米，21?580 当量，抛光?管线500米，296?0当量。伴热管线12?000米，8900当?量。 聚合区：由字?母 P 打头，分别是? PA、PB、PC、?PD、PE、PF、 ?PG、PH、PI、P?J、 PN 共 ?11个区 挤压造粒?区：由字母 E 打头?，EA、EB、EC ?共 3个区 产品均?化和贮存： 由字母S?打头，SA、SB共 ?2 个区 包装仓库?： BA区 全厂性?工程外管廊：由字母 ?I 打头，IA、IB? 共 2 个区 T?EAL间： TA区 雨淋阀室 ： VA区 矿物油存储 ：SO区 污水池 ： IC区 本装置除工艺所包含的23各区之外，还包含：卓普林厂家的风送系统的管道安装。 全部为不锈钢管道，管线长度865米，共计7893个当量。柏龙厂家的真空抽吸系统， 管线长度为213米，共计2196当量。 （3）动设备、静设备部分 本装置共有设备259台（套）。其中静设备168台（含特殊件和12台搅拌器），国 内采购153台（含特殊件和8台搅拌器），国外采购10台（含特殊件和4台搅拌器）； 机泵及机泵成套设备61台（套），国内采购47台（套），国外采购14台（套）；800#、 900#、单元共有粉体及成套设备37台（套），其中成套设备9套，单台设备28套，国 内采购35台（套），国外采购2台（套）。 聚合反应器（R200，R201/R202） 聚合反应器是本项目聚丙烯聚合过程中的关键设备，共有3台，其中预聚合反应 器R200一台，聚合反应器R201/R202（又称环管反应器）两台。 R200和R201/R202为环管式反应器，采用夹套换热，反应器底部装有强制循环轴 流泵，管内与物流接触部分的内表面为防止物料挂壁引起局部聚合，必须经过加工抛 光。 预聚合反应器内管材料是SA333 Gr.6无缝钢管，夹套材料为碳钢，聚合反应器内 管材料为低温碳钢SA516Gr.70,夹套材料为碳钢，夹套上设有膨胀节，用于降低内筒 与夹套间的温差应力。 汽蒸器（D501） 汽蒸器D501是用于聚合物脱除剩余单体的设备，结构比较特殊，且由于物料中含 有Cl-离子、腐蚀比较严重，因此对材料选择要求比较高，必须选用双相不锈钢ASTM S31803（或瑞典牌号SAF 2205）才能保证设备的耐腐蚀寿命。 汽蒸器为立式容器，容器公称直径为Φ1600mm，切线高度H=8m，设备总重约21.2 吨（不含内部搅拌器A501）。设备筒体及上封头有夹套进行加热，其材质为Q345R。 催化剂分散罐（D106，带A106和Z10