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目 录 一．产品的造型设计………………………………………………… 1 （1）产品的二维图纸分析………………………………………………… 1 （2）产品的三维造型……………………………………………………… 1 二．产品的制造工艺性分析………………………………………… 3 （1）底座材料，分型线和分型面的选择………………………………… 3 （2）产品建腔……………………………………………………………… 3 三．添加标准件……………………………………………………… 4 （1）添加模架……………………………………………………………… 5 （2）添加定位圈…………………………………………………………… 5 （3）添加交口套…………………………………………………………… 5 （4）添加推杆……………………………………………………………… 5 （5）添加螺钉……………………………………………………………… 5 （6）添加弹簧……………………………………………………………… 5 （7）添加支撑柱…………………………………………………………… 6 （8）添加流道……………………………………………………………… 6 （9）添加水道和接头……………………………………………………… 6 （10）成型的底座（05）注塑模具的3D图展示………………………… 6 四．底座（05）注塑模具的爆炸图………………………………… 8 （1）局部爆炸图…………………………………………………………… 8 （2）底座（05）注塑模具的总爆炸视图…………………………………10 五．工程图的生成……………………………………………………11 （1）导出底座（05）注塑模具装配工程图………………………………11 （2）导出底座（05）注塑模具型芯的工程图……………………………11 （3）导出底座（05）注塑模具形腔的工程图……………………………12 六．心得体会…………………………………………………………13 七．参考文献…………………………………………………………14 一．产品的造型设计 (1)产品的二维套图纸分析。如图1.1.1。 图1.1.1 此底座三个圆面的尺寸分别是Ф26mm，Ф21.2mm,和Ф23.6mm，总高度为3.2mm，底部厚度为1.2mm。 （2）产品三维造型 主要步骤： 打开UG NX 6.0，新建Model，命名为Bottom_05。 进入草绘命令，以YOZ作为基准面，点击OK，如图1.2.1。 在草绘命令中画出半个底座的刨面形状，如图1.2.2。 图1.2.1 图1.2.2 点击“完成草绘”，进入旋转命令，如图1.2.3。 最后刻上字，如图1.2.4。 图1.2.3 图1.2.4 完成最终的造型，如图1.2.5，图1.2.6和图1.2.7。 图1.2.6 图1.2.5 图1.2.7 二．产品的制造工艺性分析 (1)底座材料，“分型线”和“分型面”的选择。 选择底座材料为PS边界A为“分型线”，平面B为“分型面”，如图2.1.1。 图2.1.1 （2）产品建腔。图2.2.1为单个型芯，图2.2.2为单个形腔。 图2.2.1 图2.2.2 底座生产采用一模两腔的生产方式，图2.2.3为型芯，图2.2.2为形腔。 图2.2.3 图2.2.2 三．添加标准件 （1）添加模架。点击“Mold Base”如图3.1.1和图3.1.2。 图3.1.1 图3.1.2 （2）添加定位圈。在采用“Pocket”命令去修剪定模座板。如图3.2.1。 图3.2.1 （3）添加交口套。如图3.3.1。 （4）添加推杆。如图3.4.1。 图3.3.1 图3.4.1 （5）添加螺钉。如图3.5.