[建筑]手持电动工具安全操作规程.docVIP

安全生产操作规程 一、 手持电动工具安全操作规程 （一）使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 （二）砂轮机使用前应检查砂轮与接触盘间的垫片是否牢固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油、碱类的砂轮片均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 （三）在雨后或潮湿地方的金属构架、管道等导电性较强的场地作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 （四）非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触各类油质溶剂。 （五）作业前的检查应符合下列要求： 1、外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可靠； 3、各部位防护罩齐全牢固，电器保护装置可靠。 （六）机具启动后，应空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻。作业时加力应平稳，不得用力过猛。 （七）严禁超载使用。作业中应随时注意音响温升，发现异常应立即停机检查。作业时间过长，机具温度超过60℃时应停机，待冷却后再行作业。 （八）作业中不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时应立即停机检修或更换，然后再继续进行作业。 （九）机具转动时，不得撒手不管。 （十）使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： 1、作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头顶在工作表面，然后启动开关，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载； 2、在混凝土中钻孔时应尽量避开钢筋； 3、电钻、电锤不得长时间连续使用； 4、高处、临边作业时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 （十一）使用切割机时应符合下列要求： 1、作业时应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止工作并进行检查处理。 2、切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，对正后方可切割。 （十二）使用角向磨光机应符合下列要求： 1、砂轮应选用增强纤维树脂片，配用电缆与插座应具有加强绝缘性能，不得任意更换。 2、磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15o—30o倾斜角。切割作业时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。 （十三）使用射钉枪应符合下列要求： 1、严禁用手掌推压枪管和将枪口对准人； 2、击发时应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹仍不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹； 3、在更换零件或断开射钉枪之前，射钉枪内不得装有射钉弹。 二、起重吊装机械安全操作规程 （一）操作人员在作业前必须对工作场所、环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 （二）现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 （三）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 （四）操纵室远离地面或阻挡操作人员视线，正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。 （五）在露天作业有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。重新作业前应先试吊，确认制动器灵活可靠后方可进行作业。 （六）起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵活可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操作机构。 （七）操作人员进行起重机回转、变幅、起重和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。 （八）起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 （九）操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。严禁使用起重机进行斜拉，斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的砼构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 （十）起重吊物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。 （十一）当起吊荷载达到起重机额定起重量90%以上时，应先将重物吊离地面20—50cm后，检查起重机的稳定性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。 （十二）起吊重物升降应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前，不得做反向动作。 （十三）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降至安全地方，并关闭发动机切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。 （十四）当施工现场附近上方架空输电线路时，公司安全部与技术部应制定安全防护措施，起重机的任何部位都应保持具有足够的安全距离，