啤酒生产设备概要.ppt

锟式粉碎机——麦芽粉碎 啤酒生产设备 小组成员：罗欣、马菀晨、毛婷、普永权、邱安毅、孙汝浩 PPT：毛婷 主讲人：普永权 啤酒生产主要生产设备 制麦工序设备 包装工序设备 糖化工序设备 发酵工序设备 （一）制麦工序设备 制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。 筛选机——麦粒筛选 电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心轴产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。 分级机——粗细麦粒筛分 螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细麦粒浮游在水中成溢流出，粗麦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备。 永磁筒——除麦粒中的铁杂质 当谷物及掺杂的金属杂质均匀地落到磁铁滚筒上以后，谷物随着滚动转动而下落，从出料口排出，其中磁性金属杂质被磁芯磁化，吸留在外筒表面，并被外筒上的拨齿带着随外筒一同转动至磁场作用区外，自动落入盛铁盒内，达到铁制杂质与谷物分离的目的。 永磁筒 1 圆筒；2 磁系；3 槽体； 4磁导板；5 支架；6 喷水管； 7给矿箱；8 卸矿水管；9 底板；10 磁偏角调整装置；11 支架 浸麦槽——除杂、促发芽 结构特点： 传统浸麦设备多采用柱锥形，现代浸麦槽为平底形。在筛板与槽底之间装有通风管，保证了通风和抽取二氧化碳均匀，浸麦槽上方装有喷淋管，能在空气休止时补充水分，补充表层颗粒干皮，另外还有出料装置，实现自动出料。作用为除去泥沙、浮麦等杂质，同时增加大麦含水量，使其发芽。 萨拉丁发芽箱——大麦发芽 1－排风筒；2－风机；3－煤灰收集器；4－上层烘床；5－上床冷风入口；6－下层烘床；7－根芽挡板；8－根芽室； 9－热风入口；10－冷却层；11－空气加热室；12－新鲜空气进风道；13－空气室；14－新鲜空气喷嘴；15－燃烧室 水平式双层高效干燥炉——麦芽干燥 为何要使用 双层烘床？ 斗式提升机 原理：牵引传动 作用：竖向提升物料 （二） 糖化工序设备 糖化工序的主要生产设备：糊化锅，糖化槽，麦汁过滤器，煮沸锅 糊化锅——淀粉热溶解 将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。啤酒糊化锅的锅底设计成弧形是为了节省搅拌动力消耗，锅底最好做成球形，能够促进液体循环。球形锅底还有便于清洗和液体排尽的优点。 糖化槽——淀粉糖化 往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。 麦汁过滤槽——麦汁澄清 将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。 煮沸锅 作用： 1、浓缩麦汁到需要的浓度 2、使酶失活 3、灭菌 4、使蛋白质变性析出，维持生物稳定性。 5、添加酒花，赋予麦汁特殊香气和苦味。 （三） 发酵工序设备 发酵工序生产的主要设备为：发酵罐成热罐，啤酒过滤机。 发酵罐成热罐 发酵罐成热罐 中小型酒精发酵罐采用的冷却方式：罐顶喷水淋于罐外壁表面进行膜状冷却。大型酒精发酵罐采用的冷却方式：罐内装有冷却蛇管或罐内蛇管和罐外壁喷洒联合冷却。 圆筒体锥底啤酒发酵罐如何实现罐内液体的对流和热交换： ①发酵罐中的对流主要依靠其中二氧化碳的作用。由于容器较大，在不同高度的发酵液中二氧化碳的含量有所不同，在整个锥形罐的发酵液中形成一个二氧化碳的含量梯度。由于液体中存在气泡而使其相对密度降低。气泡密集程度高的罐底部液层，其相对密度小于气泡密度低的罐上部液层，于是相对密度较小的发酵液就具有上浮的提升力。而且在发酵时上升的二氧化碳气泡对周围的液体有一种拖曳力，由于拖曳力和提升力结合后所造成的气体搅拌作用，使罐的内容物得到循环，促进了发酵液的循环和热交换。 ②冷却操作时啤酒温度的变化也会引起罐的内容物的对流循环。 机械搅拌通风发酵罐应具备的基本条件：①具有适宜的高径比2.5-4 ②发酵罐能承受一定的压力 ③搅拌装置能使气泡分散破碎 ④具有足够的冷却面积 ⑤发酵罐内必须抛光 ⑥搅拌器轴封要严密 啤酒过滤机 迅速、彻底地分离糖化醪液中的可溶性浸出物。尽量减少影响啤酒风味的麦皮多酚、色素、苦味物质以及麦芽中的高分子蛋白质、脂肪、脂肪酸和β一葡聚糖等物质进入麦汁，从而保证麦汁良好的口味和较高的澄清度。 （四）包装工序设备 包装工序的主要生产设备：装瓶、装罐机 、洗瓶机 、空瓶检验机 、感官检查 洗瓶机 洗净回收的啤酒瓶 空瓶检验机