1天车操作规程.doc

版本号：01 天津世通钢铁有限责任公司 Q/STC01-2011 天车操作规程 编制：高 健 审核：牟小维 批准：马玉璞 2011年5月20日发布 2011年6月1日实施 天津世通钢铁有限责任公司 Q/STC01-2011 天车操作规程 1. 设备档案： 1.1 相关设备必须在《设备设施档案台账》有明确登记 2. 操作前检查(设备、安全)确认： 2.1 司机应持有效的特种作业人员证书，并严格执行操作牌制度。 2.1.1 未取得特殊工种操作证的司机严禁操作天车，天车工必须经体检合格后，方可上岗，凡有心脏病、高血压、眼、耳病者，不得担任天车驾驶工作。 2.1.2 操作牌为操作天车的唯一凭证，每台车只发给一个操作牌，进行交接班。 2.1.3 天车检查或检修时，司机交出操作牌后，无权送电或开车；检查、检修完毕，司机接到操作牌后，方准操作天车。 2.1.4 如操作牌丢失，应立即向上级报告。 2.2 开车前例行工作： 2.2.1 天车操作人员在开车前，必须按照“天车设备点检标准及线路”进行点检并做好记录，确认铃响、极限好用、抱闸灵及钩头、滑轮、钢绳完好。 2.2.2 检查电器部分： 电动机、电阻器、控制器、电气保护装置、集电装置、拖动电缆、线路、照明灯具。 2.2.3 检查机械部分： 减速机、联轴器、传动轴、轴承座、卷筒、车轮、轨道、润滑部位。 2.2.4 与相关设备、岗位取得联系，得到回答。 2.2.4.1天车配合生产作业时，必须与生产单位指挥人员取得联系，明确作业内容和要求后，再发出响铃信号。 2.2.4.2天车进行交接班检查，日常点检、专检时，司机、专检人员必须互相联系好后方可进行。 2.2.4.3天车进行清扫、加油、换闸皮、换钢绳、单项处理、计划检修时，必须与生产单位取得联系，确认停机的时间和地点，得到同意后方可进行。 2.2.4.4天车发生故障时，必须及时与生产单位、天车维护人员取得联系，报告故障发生部位、原因及处理情况。 2.2.5 必要的空载操作 2.2.5.1天车操作人员在作业前，必须按照试车标准及程序进行空载操作，确认运转是否正常。 2.2.5.2试车平移传动机构：包括大、小车走行、观察方向、速度、声音是否正常，抱闸制动效果，限位行程开关是否灵敏可靠。 2.2.5.3试提升传动机构：包括上升、下降的方向、速度、声音是否正常抱闸制动效果、限位行程开关是否灵敏可靠，钢绳是否有曲扭、断丝、严重磨损，滑轮、钩头有无异常现象。 2.2.6 确认指挥信号、计量仪表。 2.2.6.1天车在开机前要确认电压表、电源表、音响器、通讯器材是否完好正常，损坏或失灵时，应立即报告。 2.2.6.2天车作业必须由专人指挥（配合外单位施工时，指挥人员必须佩戴明显标志），指挥手式、口哨必须统一、明确。 2.2.6.3天车进行检修或其他施工作业区，必须设置红灯和道卡，并不准闯红灯或道卡。 2.2.6.4凡挂有危险标志牌，不准给电牌的地点，不准乱动。 3操作程序： 3.1检查所有控制器是否在零位。 3.2合上各电源开关，插上电源钥匙闭合接点，然后按下启动压扣（电钮），使总电源接触器吸合。 3.3响铃一次，提醒车上、车下（地面）人员躲开，并了望四周，响第二次铃确认无误后，方可送电缓慢动车。 3.4工作完毕，各控制器回到零位，按下停止按钮使总电源接触器断开，按下总电源开关，确认电已停后，再进行日常清扫、维护和检查等工作。 4运行中异常状态的紧急处理规定： 4.1运行中设备出现异常现象时，立即停车检查，查出原因并及时处理，方可重新投入使用。 4.2遇重大异常现象，报告有关部门，采取有关安全措施，将车开到适当位置进行抢修。 4.3运行中如发生火灾，立即停车，切断总电源，用灭火器材全力扑救，然后临时处理缺陷，待活干完后再进行检修。 4.4运行中如遇提升机构制动器突然失效时，操作人员要沉着冷静，根据具体情况采取有效措施，选择安全地段把吊物落下。 5运转中注意事项、安全事项和严禁事项： 5.1开车前应检查电气设备开关是否挂有停电警告牌，是否有人检修和维护机车。 5.2工作中严禁超负荷起吊运行，任何情况下严禁吊物自由坠落。 5.3操作时，必须听从指挥人员的指挥、信号、手势确认后方可起吊运行。 5.4设备在运行中严禁推、拉电源开关和接触器等设备。 5.5设备在运行吊物时，严禁对控制器进行调整，单钩工作时，其它吊钩必须提升到离极限0.5米处。 5.6严禁钢绳打绞、缠绕起吊和歪拉斜吊。 5.7天车运行中严禁互相撞车，并注意钩头的高度，严禁碰撞地面的设备。 5.8操作人员必须集中思想精心操作，双手要握住控制器手柄，随时应付意外情况。 5.9严禁设备带故障状态运行 5.10严禁使用安全装置停车（极限、碰