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P92焊接的主要问题及对策
上海电力机械厂 SA335-92钢大口径厚壁管道焊接的主要问题及对策研究上海电力建设有限公司 林志华 吴明生 摘 要 本文阐述了SA335-P92钢大口径厚壁管道焊接中存在的主要问题,并从焊接和热处理工艺方面提出解决问题的对策措施。 关键词 P92钢 焊接 问题 对策 一.P92钢的化学成份和主要性能 1.P92钢的化学成份及特点 SA335-P92钢是在P91钢的基础上添加W元素,适当减少Mo元素的含量,开发出来一种新型钢种,适用蒸汽温度在580~620℃的超超临界机组厚壁部件材料。其化学成份见 表1。 T91/P91、T92/P92、T22/P22和TP316钢的线膨胀系数和热导率见图1、图2所示 (2)具有比P91钢更高的高温蠕变断裂强度 P92钢的常温强度和高温强度高于P91钢。根据各国测试结果,按照ASME标准估算出来的550℃、600℃和625℃等不同温度下10万小时P92钢的蠕变断裂强度分别为199Mpa、131Mpa和101Mpa;而P91钢在相应温度下的蠕变断裂强度分别为141Mpa、98Mpa和68Mpa。可以明显地看到P92钢的高温蠕变强度比P91钢高出很多。 几种钢的高温蠕变强度比较见图3所示。 图3 几种钢的高温蠕变强度比较 (3)具备优异的常温冲击韧度 从P92(NF616)钢的冲击韧度一温度曲线图所示,它和P91钢的情况大致相同,远比EM12(9Cr2MoVNb)钢的韧度好。P92钢不仅具有比传统钢明显优越的高温性能,而且还有优异的常温韧度。 图4 T91、HCM12、X20等钢的 图5 P92钢的冲击值-试验温度曲线 常温韧度比较 (4)具备优良的抗氧化性能 P92钢的抗烟灰氧化和抗水蒸汽氧化性能与P91钢大致相同。经测试,P92钢与P91钢在600℃、700℃下3000小时的水蒸汽氧化皮厚度大致相同。 (5)P92钢的焊接裂纹敏感性比传统的铁素体耐热钢低。 从斜Y拘束试验测试图中,可以看出P92钢只需预热到100℃,P91钢需要预热到180℃裂纹率为零,而P22钢需预热到300℃才能达到。 T91、T22、P92钢裂纹率如图6、图7所示。 图6 HCM2S、T91、T22钢的斜Y 图7 P92钢斜Y型拘束裂纹 型拘束裂纹试验结果比较 试验结果 二.P92钢焊接性的主要问题及对策 1.焊缝韧度 (1)整个焊接接头的薄弱环节在焊缝,表现为焊缝韧度比母材低很多,尤其是厚壁构件,见图8所示。 (2)影响焊接韧度的因素 1) 焊接线能量,预热和层间温度对焊缝韧度的影响。 由于P92钢的焊缝韧度性能与P91钢基本相同,从P91模拟热循环试样韧度与t8/5的关系图9中也可以了解P92钢的韧度与t8/5的关系。图9说明试样的韧度对线能量,对800~500℃区间的冷却速度极其敏感。图中焊缝韧度随着t8/5的增加而降低,当t8/5超过100s后,焊缝韧度降得更厉害,如图中曲线1所示。当工件形状和尺寸确定以后,t8/5就由焊缝线能量,预热温度和层间温度确定。过大的焊接线能量,过高的预热温度和过高的层间温度都会增大t8/5,导致低劣的焊缝韧度。(*) 2) 焊后热处理温度对焊缝韧度的影响。 在临界温度AC1以下,提高焊后回火温度或延长回火时间都有利于使马氏体得到尽可能充分的回火和提高焊缝韧度。图10为焊后高温回火时的回火温度和回火保温时间对焊条电孤焊焊缝金属韧度和硬度的影响。图中数据代表的是焊缝金属分别为Thyssen9v和ThermanitMTS焊条焊接的熔敷金属 (*) P92钢焊后热处理温度由于受焊缝金属AC1的限制,现推荐的焊后热处理温度为760±10℃。热处理温度对P92钢焊缝韧度影响很大。经试验研究在推荐的焊后热处理温度范围之内热处理时可确保焊缝的冲击功>41J的指标;热处理温度在740℃时则必须延长恒温时间,焊缝的冲击功才能达到41J以上;而热处理温度为730℃时,焊缝的冲击功<41J不能满足P92钢焊缝韧度指标的要求。由此可见热处理温度对P92钢焊缝的韧度影响特别敏感。 现超超临界机组的主蒸汽管P92钢的壁厚已达100mm,随着壁厚的增厚热处理时造成的内外壁温差也随之增大,由于P92钢热处理温度范围比较窄,焊接接头的内壁局部焊缝热处理温度很可能处在热处理温度下限之下。这部分焊缝的韧性则很难达到规定值,从而使整个焊接接头的性能处于不均匀状态,这给施工现场P92钢大口径厚壁管焊后热处理带来了一定的难度。加上目前的热处理设备的测温系统
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