塑料加工建设项目环境影响报告表推荐.doc

` 建设项目环境影响报告表 （试行） 项目名称： 建设单位： 编制日期： 2010年02月 国家环境保护总局制 项目基本情况 项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话 建设地点 立项审批部门 建设性质 占地面积（㎡） 总投资(万元) 工程内容及规模： 1．基本情况 2．产品方案及生产规模 3．人员及工作制度 4．项目建设内容、生产设备及原材料和能源消耗 建设内容、生产设备及主要原辅材料见表1、表2和表3。 表1　建设内容 建筑名称 建筑面积(m2) 备注 办公区 144 办公室、会议室等 实验室 54 二个实验室 原料仓库 381.6 一间 成品仓库 588.6 一间 车间 316.8 一间 合计 1485m2 表2　主要生产设备 序号 设备名称 单位 数量 噪声值dB(A) 功率kw 1 热搅拌窑 台 1 79 132/200 2 制冷窑 台 1 77 37 3 分包机 台 1 75 1 4 水制冷机 台 1 55 150 5 输送机1# 台 1 75 30 6 输送机2# 台 1 75 30 7 输送机3# 台 1 70 7 8 除尘器 台 2 80 表3　原辅材料、能源 序号 材料名称 形状 数量，t/a 备注 1 聚氯乙烯树脂 粉状 18200 SG5 2 耐冲击变性剂 620 LS-61 3 加工变性剂 270 B-23 4 变性剂 80 LP-770 5 复合稳定剂 700 WF206、WF202、JX308L 6 硬质酸钙 7 7 润滑剂 120 716、712、713、736、710 8 荧光增白剂 3 OB1 9 耗水量 － 384.3 － 10 耗电量 － 160万KW.h － 5．公用及辅助工程 公用及辅助工程依托厂房租赁单位“有限公司”现有设施。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 本项目位于，租用实业有限公司厂房，厂区用地为规划工业用地。 建设项目所在地自然环境社会环境简况 评价适用标准 环 境 质 量 标 准 1．环境空气现状评价采用GB3095－1996《环境空气质量标准》（二级），有关标准限值见表5。 表5　环境空气质量标准 污染物 1小时平均 ㎎/m3 日平均 ㎎/m3 年平均 ㎎/m3 PM10 — 0.15 0.10 SO2 0.50 0.15 0.06 NO2 0.24 0.12 0.08 2．声环境现状评价采用《声环境质量标准》GB3096－2008中3类标准，有关标准限值见表6。 表6　环境噪声限值 声环境功能区类别 昼间，dB(A) 夜间，dB(A) 3 65 55 污 染 物 排 放 标 准 1．废气 项目粉尘颗粒物、排放标准执行GB16297－96《大气污染物综合排放标准》新污染源二级标准，有关标准限值见表7。 表7　大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度 （㎎/m3） 最高允许排放速率 高度(m)kg/h) 颗粒物 120 15 3.5 铅及其化合物 0.7 15 0.004 2．污水 本项目生活污水排放执行DB12/356-2008《污水综合排放标准》三级标准，有关标准限值见表8。 表8 污水综合排放标准 污染物名称 COD SS BOD5 氨氮 总磷 标准限值㎎/L 500 400 300 35 3 本项目营运期排放执行GB12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准，有关标准限值见表9。 表9　工业企业厂界环境噪声排放限值 厂界外声环境功能区类别 昼 间，dB(A) 夜 间，dB(A) 3 65 55 总 量 控 制 指 标 根据本项目污染物的实际排放情况，建议采取以下总量控制方案： 粉尘：0.099t/a。 生活污水：COD：0.104t/a；NH3-N：0.0104t/a。 项目工程分析 工艺流程简述（图示）： 项目主要生产聚氯乙烯混合物。 其工艺流程图如下： 图1 工艺流程图 聚氯乙烯混合物工艺流程简述： 1．将聚氯乙烯原料通过气压输送机器从受料斗送到储存斗，以保证原料稳定供给； 2．聚氯乙烯原料进入装料斗并按比例加入其它辅料后，送入热搅拌窑，搅拌均匀并加热混合物到70℃，以使聚氯乙烯多孔干燥的微粒与融化的成份相碰撞而导致树脂被润滑剂覆盖并浸透； 3．把热的混合物卸到冷搅拌窑继续搅拌，同时通过冷却水池的循环水冷却窑体将混合物温度逐渐降低到30~40℃，冷却使混合物成为粉末状； 4．把混合物从窑体卸到受料斗，并通过螺旋输送机将混合物输送到分包机受料斗后，由分包机将混合物定量并包装成袋。 以上生产工序中所有的输送均为密闭的管道输送，在输送过程中不会有粉尘产生。 主要原料的理化性质： 聚氯乙烯 简