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CS-8800碳硫分析仪操作规程
CS-8800型碳硫分析仪操作规程
一、开机前准备工作
1. 瓷坩埚放入马沸炉中升温至1000℃处理4小时后,放入干燥器备用。
2. 正确连接仪器及计算机各连线和插头。
3. 检查各连线和插头是否连接好,如果没有连接好需重新连接。
4. 准备好标准样品,助熔剂。
5. 准备好镊子,样品勺。
6. 检查分析用氧气压力是否满足测试要求(总压≥3MPa)。
二、开机、 测样
1. 顺序打开连接仪器主机的电脑、打印机及显示器开关。等待电脑出现Windows界面,双击电脑桌面上的“CS8800”图标,待界面出现“系统登录”对话框,键入用户名,输入用户密码,单击“登录”进入测量界面。然后打开仪器主机,预热30分钟,等待池电压显示栏中显示的池电压前两位小数达到稳定。
2. 打开与仪器主机相连的电子天平,并校正。
3. 开启助燃气氧气开关,调节氧气分压力至0.3MPa,并打开燃烧炉电源开关。
4. 从我们的样品中选取一批料作为测试所用的废料,将未灼烧的坩埚放入电子天平,经去皮质量后加入我们所选的废样0.1g,通过按键把样品质量存入微机,加入约0.2g纯铁助熔剂,约1.3g的纯钨助熔剂,用镊子将盛有试样的坩埚移至高频感应炉的坩埚托上,启动高频炉上的“升炉”按钮,将气路密封后,用鼠标点屏幕上的“分析”,仪器进入分析状态。
5. 重复4步骤,测试废料3次,预热燃烧炉
6. 将灼烧处理后的瓷坩埚放入电子天平,经去皮质量后,放入钢样0.4g,通过按键把样品质量存入微机,轻轻振匀后加入约1.3g纯钨助熔剂,用镊子将盛有钢样的坩埚移至高频感应炉的坩埚托上,启动高频炉上的“升炉”按钮,将气路密封后,用鼠标点屏幕上的“分析”,仪器进入分析状态。
7. 重复6步骤,测试3~4个钢样,得3~4组数据,点屏幕上的“校正”,出现一个系统校正对话框,可以单独对碳进行校正,也可以单独对硫进行校正,或是同时校正碳硫,从那些数据中选取2组平行性较好的数据校正仪器,先在你所选的数据前的方框中打“√”,然后在下方校正碳/校正硫的□中打上“√”,并输入标准含量,然后用鼠标点击“校正”。系统提示是否确定要进行校正,选择“是(Y)”,原来的校正系数就改变了,从下一次分析开始,系统将按照新的校正系数进行计算。
8. 按照新的校正系数测试一个钢样,若结果与标准值接近,则可以测试样品,否则需要重新校正
9. 将灼烧处理后的瓷坩埚放入电子天平,经去皮质量后,准备好要测试的样品,用样品勺取适量待测样品放入瓷坩埚中,轻轻振匀,使样品平铺于瓷坩埚底部,通过按键把样品质量存入微机,加入约0.2g纯铁助熔剂,约1.3g的纯钨助熔剂,轻轻振匀,尽量使助熔剂完全覆盖住我们的样品,用镊子将盛有试样的坩埚移至高频感应炉的坩埚托上,启动高频炉上的“升炉”按钮,将气路密封后,用鼠标点屏幕上的“分析”,仪器进入分析状态。分析结束后,读取结果,并做好原始记录。
10. 重复9操作测试样品,每个样品做两次平行测试,两次数据取平均值。
11. 测试完毕,启动高频炉上的“清扫”按钮,清扫燃烧炉。
12. 依次关闭高频炉、仪器主机、测试软件、氧气阀。关闭打印机、电脑。
13. 整理桌面,关闭电源。将已使用过的坩埚倒入特定的垃圾桶。
三、注意事项
1. 仪器的整套设备都应处于远离酸碱等腐蚀气体、尘埃、震动和干扰测定的场所。
2. 碳硫分析仪的工作环境要求室内温度:10-30℃,相对湿度:<75%。
3. 仪器连接的电源要求接地良好,无谐波干扰。
4. 坩埚必需用干净的镊子夹取,不要用手触摸。
5. 仪器读取的只是样品的质量数,而不应含助熔剂的质量数。
6. 每次称量的样品必需轻轻振匀,加入的助熔剂也要振匀,否则会影响测试结果的平行性。
7. 计算机关机按规定的步骤,不可冒然关闭电源,否则会造成数据丢失及难以弥补的损失。
四、仪器的维护与保养
1. 每月一次对仪器进行保养维护,严禁对仪器进行违规操作。
2. 每次测样前对仪器进行校正,并做好校正记录。
3. 保持仪器台面的平稳,防止仪器台面震动,仪器接专用稳压电源和地线。
4. 放置仪器的房间要恒温且保持一定的干燥度,避免水气和有腐蚀性的气体进入。
5. 随时保持仪器的整洁。
编制:李慧 审核:张艳峰 批准: 批准日期:
深 圳 市 天 骄 科 技 开 发 有 限 公 司
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