换位导线直流电阻测量的数据分析与评估推荐.doc

换位导线直流电阻的数据分析与评估 摘 要 换位导线的直流电阻是大型输变电设备电气性能的重要设计参数。本文由换位导线中的单股电磁线直流电阻的测量，以及对集束电磁线直流电阻的离差数据分析，同时建立与之关联的热效应分析，提出了换位导线“1 km直流电阻离差”和质量控制中的“直流电阻离差控制范围”，以期对换位导线的加工制作实现必要的精细化控制。 关键词: 质量 换位导线 电阻 Assessed the Quality of Transposed Condoctor Depending on the Resistors measured by D.C Abstract: The D.C resistor of wires of transpored condoctor is one of important parameter in the design of which larger power transformers. Because It is not been ignorable for the deviation of resistor between wires by the analysis calorific effect, so that it is very important for us to win the quality of transpored condoctor by the ways to be controlled the deviation of 1km resistor, and the tolerance limits world be smaller then 2%. Key words: Quality; Transposed Condoctor; Resistors 换位导线直流电阻的测量与质量评估 朱淙淙 国网电力科学研究院（武汉） 朱建新 国网电力科学研究院（武汉） 前 言 随着我国输变电建设的高速发展，输变电设备的电压和单台/机容量也不断提升。作为其生产所必须的换位电磁线也得到了广泛而大量的使用。经过各大型电力变压器制造厂商十余年的推动，目前我国具有年产万吨以上换位电磁线加工生产能力的制造厂商已达近十家；不但可以生产各种规格、不同绝缘等级的纸包、漆包和组合导线；同时换位导线的生产能力，其中特别是自粘性换位导线和网包换位导线的生产能力得到了快速的提升；已具备年产5000吨换位导线加工生产能力的制造厂商有6家。单缆换位导线的最大股数已经可以做到81股。国内不少电磁线厂生产的换位导线，不仅可以提供国内大型输变电设备的生产需要，而且出口国外，成为一些国际知名输变电设备制造商的指定材料供应商。 我国的特高压、超高压工程（400MVA/AC1000kV ；334MVA/DC800kV；500MVA/AC750 kV）项目的实施，单相电流已经达到4900~6300A；可以预见的是，在即将实施的交流1200MVA /1000kV变压器中，单相低压线圈采用的集束（换位）导线的股数将接近或超过580股。这些都要求换位导线的供应商，不光在规格、数量和交货期上满足工程建设的需要；同时在换位导线的质量和品质的控制上要有相应的提升。与电磁线加工工艺过程控制密切相关的电磁线直流电阻，需要有更高的要求。 1．换位导线直流电阻与制作工艺的关系 电磁线（换位导线）的制作过程可以简单地用图1描述。涉及换位导线的直流电阻阻值及其均匀性的加工工艺过程主要包括在以下几个方面： 电解铜的材质熔炼和真空引拔 ，是对电磁线直流电阻控制的第一阶段。采用不同产地（不同 批次的）的电解铜，其中的金相成份都会在一定的幅度内变化。铜中金相成份的不同及其比例关系差异不光影响电磁线的加工工艺性能和品质，同时也影响着电磁线加工成品电阻率的大小。 在我国的电磁线加工行业中，拥有原铜熔炼和真空引拔装备的厂家，主要通过铜期货贸易的方式获取进口电解铜（即智利铜），同时使用的也有国产“江西铜”和“云南铜”。这些厂家除了采用“碳- 图1 换位电磁线主要制作工艺流程 吸附”的方式进行简单的脱氧工艺处理外，鲜有能够自主控制原料铜中金相成份的能力。而采用外购无氧铜杆制作电磁线的厂家，对于其铜圆材料的原铜和金相成份则处于失控的状态。 铜圆模具冷轧或模具拉拔 冷轧工艺要求级连的冷轧模具轧辊之间的的传动衔接准确，细小的轧辊表面缺陷和衔接偏差就会 造成铜型材的夹层和表面均匀性缺陷。成型控制相对简单，通常会用在铜形材的粗制成型中。 拉拔工艺过程的工装条件相对简单，但是在拉拔加工过程中形成的模具孔径的变化△Ｍ（如图2所示），会造成大量模具耗损，对拉拔丝孔模具的加工和配套的能力要求高，否则难以满足大批量、多规格电磁线的加工精度要求和客户供货的时效需求