图解丰田生产方式学习要点概要.ppt

内容提要 丰田作为高质量、高收益的企业，一直备受各方面的关注，它经过多年的发展，实力越来越强大。本书为我们图解了丰田的生产方式。全书共分七章。 从第一章到第三章以关于丰田生产方式的介绍为中心。 第四章讲述的是世界通用的用语——改善。 第五章就丰田排除浪费的原点——IE手法进行说明。 第六章是排除与人和机器相关的浪费。在活用“丰田七种排除浪费”方法的同时，具体说明让一人成功控制数台机器，来实现省人化(缩减人员)。 第七章说明有关以生产线平衡为中心的排除浪费的事例。本书在说明丰田生产方式的同时，还叙述了作者个人的实践经验和想法。 第一章 丰田生产方式的体系和基本思想 1. 目的： 消除浪费，创出高质量、高收益 特点： 为了实现降低成本的目的，不仅在制造成本中，而且在丰田独特的生产结构中消除7种浪费。 2.高收益的秘密在于生产方法的思想 丰田之所以会成为高收益企业，是因为始终贯彻这样一种思想，认为“从销售价格中减去成本就是利润，销售价格由顾客决定”。其具体公式：利润＝销售价格－成本 对比： 成本意识弱：销售价格＝成本＋利润 价格由企业决定 成本意思强：利润＝销售价格－成本 价格由顾客决定 3.通过彻底消除3MU来确立高质量、高收益体制。 3MU：muri(超负荷的人员或设备) muda(浪费) mura(不均衡) 3MU的对立面就是效率 4.真正的效率和表面效率 效率可以通过“生产数量/人数”表示。 引起生产过剩的浪费原因之一：无视顾客的需求数量，任意提高生产数量的表面效率。 表面效率提高会引起生产过剩的浪费，结果只是增加了库存。 5.丰田消除浪费的基本思想 作为浪费的基本思路，可以把作业分为： (1)浪费作业 (2)纯作业 (3)附加作业 在丰田，管理监督人员的工作就是：“注意部下的工作方式，去发现浪费，发现能够轻松、有效率地工作的方式，使部下的每一项动作都成为有效的工作”。 6.丰田的7种浪费 (1)生产过剩的浪费 (2)制造不良品的浪费 (3)停工等活的浪费 (4)动作上的浪费 (5)搬运的浪费 (6)加工本身的浪费 (7)库存的浪费 7.消除7种浪费的步骤 (1)在需要的时候适时生产需要的产品 (2)要消除不合格产品，消除制造不合格产品的浪费 (3)消除停工等活的浪费，有效利用人力资源。 (4)减少工时数(人×时间)会对消除浪费产生很大影响。必须注意进行动作分析。 (5)要在搬运距离和搬运次数等方面加以改进。 (6)要认识到不产生附加价值的一切东西都是浪费。 (7)根据企业的水平，最好在最后阶段消除库存的浪费。 8.为了消除生产过剩的浪费 在丰田，一直都把“生产过剩的浪费”当作诸多罪恶的根源而加以训诫。在“生产过剩的浪费”中还包括“提前生产”。 要消除生产过剩的浪费，实现均衡化生产，就必须消除引起生产过剩发生的诸多因素。(见书本P20) 9.库存是罪恶吗？ 丰田生产方式的基本思想是，在需要的时候生产需要的东西。 库存的问题点： (1)花费库存维持费用 (2)因为在库存管理上不负责任，所以管理上放松。(见书本P22) 库存的目的： (1)满足顾客需求的变动(2)应对生产中产生的各种问题(3)缩短前置时间(4)通过量产效果来降低成本。 10.零库存为什么在企业无法实现 (1)不要经常产生不合格产品 (2)不要经常发生机器故障 (3)库存账簿的数量要与库存现货的数量吻合 (4)要活用各种库存管理方法(看板、经济性的订货数量、定量订货的方式、定期订货的方式、ABC管理、安全库存数量等) 11.零库存使企业内部问题暴露出来 库存增多时，不仅不能发现浪费，各种问题都会隐藏起来。 如果不正确地进行库存管理，剩余人员和过剩库存就会隐藏在“水”中不易被人发现。 12.零库存从提高库存精度开始 如果库存账簿的数量和现货的数量不吻合，就会担心在交货期是否能够按照顾客要求的数量交货，所以就养成了一种多备些库存以应对偶尔发生的备货不足问题的习惯。 盘点库存的主要目的 (1)核查记录在账簿上的库存数量和现货数量是否有差异。 (2)在确认现货数量的过程中，如果发现留存了很久的、无法再使用的死藏品，就要去找出质量正在恶化的库存品，从而实现库存商品的有效利用。 盘点的主要理由