V带轮设计说明书.doc

陕西航空职业技术学院 《零件工艺编制训练》 课程设计说明书 专 业 机械制造与自动化 班 级 10241 学生姓名 冷佰忠 指导教师 陈新刚 2011 年 12 月 22 日 目 录 一、设计…………………………………………………2 二、V带传动总体设计………………………………………2 三、各带轮的设计及结果………………………………… 4 1、结构尺寸设计…………………………………………4 2、材料的选择,结构形式设计………………………………4 3、3D软件设计零件……………………………………5 四、轴的设计…………………………………………………………………………………………………6 六、零件的装配………………………………………………7 七、设计小结…………………………………………………8 八、参考资料…………………………………………………8 设计内容。 已知条件： 电机功率P=7.5Kw，小带轮转速n1=1440 r/min, 传动比i=2.5，传动比允许误差≤轻度冲击；两班制。 设计内容和要求。 V带传动的设计计算。 轴径设计。 取45号刚时，按下式估算：，并圆整； V带轮的结构设计。 选择带轮的材料、结构形式、计算基本结构尺寸； 用3D软件设计零件及装配图，并标注主要的特征尺寸； 生成大带轮零件图（工程图），并标注尺寸、粗糙度等。 V带传动总体设计 确定计算功率。 由表8-7查得工作情况系数=1.2，故 Pca=*p=14.3kw 选择V带的带型。 根据、n1由图8-10选用A型。 确定带轮的基准直径，并验算带速v 。 初选小带轮的基准直径。由表8-6和表8-8，取小带轮的基准直径＝125mm。 验算带速v。按式（8-13）验算带的速度。 9.42m/s 因为，故带速合适。 计算大带轮的基准直径.根据式（8-15a），计算大带轮的基准直径。 dd2＝i dd1＝312.5mm ,由表8-8圆整dd2=315mm 确定V带的中心距a和基准长度。 根据式（8-20），初定中心距 a0=500mm。 由式（8-22）计算带所需的基准长度。 =1708.8mm 由表8-2选带的基准长度=1800mm 按式（8-23）计算实际中心距a。 545.6mm 验算小带轮上的包角。 =159°＞90° 计算带的根数z。 1）计算单根V带的额定功率。 由＝125mm 和n1=1440 r/min ，查表8-4a得： p0= 1.92KW。 根据n1=1440 r/min，i= 2.5和A型带，查表8-4b得： △p0=0.17Kw 查表8-4和8-5得：kα=0.95，kL =1.01 于是： Pr=(p0+△p0)* kα* kL =2.005kw 2）计算V带的根数z。 Z=pca/pr =9/2.005=4.4 ＜5, 取z=5 各带轮的设计。 1．结构尺寸设计。 由A型带，查表8-10得: ha=3mm ，hf=9mm ，，f=10mm ，e=15mm ，da1=131mm， da2=321.5mm , B=(z-1) e+2f=80mm，a=517 mm ，L=B=80mm， =20mm 2．材料的选择,结构形式设计。 带轮材料选择HT200。 结构形式：根据带轮直径，大小带轮均采用孔板式。 一、皮带轮的设计计算. 根据【3】*§12-3 P356~P360所列计算步骤及参考P360 例题作如下设计： 设计内容 计算与说明 结果 1、确定计算功率Nca. Nca=Kw.Nm Kw——工作情况系数 由【3】*表12-4得Kw=1.1 Nca=KwNm =1.1×5.5=6.05 Kw Nca=6.05kw 2、选择皮带型号 根据Nca及主动轮转速 ，由 【3】*图12-9 查得：皮带轮型号为A型 A型 3、确定带轮的计算直径D1和D2 ①确定主动轮的直径D1 ②验算V ③确定大带轮的直径D2 ④ 确定中心距a和皮带长度Ｌ ⑤ 验算主动轮上的包角a1 ⑥验算μ （绕转次数） ⑦确定皮带的根数Ｚ ⑧计算皮带轮的拉力S0 ⑨计算皮带传动作用在轴上的压力Ｑ 根据D1≧Dmin的原则，由【3】*表12-5查得： D1=100mm V== =7.54m/s 根据【3】*§12-3推荐V=10～20m/s。V过少，D1就小，将使所需的有效圆周力P过大，所需皮带根 过多，故将D1取为D1=140mm 这时V==10.55m/s 适合书推荐要求，且：V≤Vmax=25m