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A14地块3#、4#、5#、6#、7#楼 给排水工程施工方案 给排水工程主要由生活给水系统、消防栓给水系统、生活污废水排水系统等所组成。 生活给水采用水池—生活水泵—水箱组合供水。水池很生活水泵设于地下车库泵房内。 生活给水管道采用钢塑复合管PP-R给水管，螺纹连接。消防给水管采用热镀锌钢管，螺纹连接。生活排水管采用PVC-U排水管，承插粘接：地下室集水井的排水管采用热镀锌钢管，法兰或卡箍连接。 一）、给排水管道施工安排 给排水管道工程的施工一般分为三个阶段：预埋配合阶段、总管敷设阶段、支管、器具安装阶段。 预埋配合阶段：必须与土建结构施工同步，特别对穿越结构层的空洞应仔细核对，避免因遗漏二发生对结构的损坏。 总管敷设阶段：应在结构基本完成后进行。总管敷设时，应对之管口进行临时封闭，避免建筑垃圾掉入总管内。 二）给排水管道的施工工艺流程 室内给排水管道施工工艺流程图 三）、给水管道的施工要点及技术措施 施工准备 施工设计图纸及其它技术文件齐全，并已经会审。 批准的施工方案已进行技术交底，并了解土建施工进度。 施工用电、用水、材料贮放场地等设施，能满足施工需要。 材料、施工力量、机工具等已准备就绪，能保证正常施工。 材料检验 管材、管件等材料应有产品合格证，并标明规格、公称压力和生产厂名或商标。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 给水系统管材和管件应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。 管材和管件的内外壁应光滑平整、无裂纹、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。 胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。 胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象。 给水管敷设 与配管连接的设备已安装完毕，并经验收合格。管道敷设按先主管后支管的步序进行。 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密。 立管和横管支吊架安装间距应根据不同管径来确定其长度。 锯管长度应根据实测，并结合各连接件的尺寸逐段确定。 管材切割后，其端面应垂直于管轴线，并去除其毛边和毛刺。 管材与管件丝口连接应使用专用工具，且保证端面必须清洁，干燥无油。 根据管径不同，在管端测量并标绘出不同的连接深度。 聚丙烯管与金属管件连接应采用丝扣连接，管卡应设在金属管配件一端。 阀门安装位置应符合设计要求，并便于操作。 埋地管道出地坪处应设置护套，其高度应高出地坪100mm。 埋地管道回填时，应先用砂土或颗粒较小的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。 管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 给水管道的试压及通水 给水管道试压前，检查所敷设的管道支吊架是否牢固，并认无误后，方可进行水压试验。 试压用的压力表精度不应低于1.5级，量程为试验压力的1.5倍，使用前应进行校验。 管道应缓慢注水，注水过程中同时将管内气体排出。 管道系统充满水后，进行水密性检查，然后对管道系统用手动泵缓慢升压，升压时间不应小于10min。 升至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06Mpa。 在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处没有渗漏现象为合格。 管道系统试压后，发现渗漏水或压力下降超过规定值时，应对管路进行排除，再按以上规定重新试压，直至符合要求。 给水管道系统还应进行通水冲洗，冲冼水流速宜大于2m/s，冲洗时，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清冼时间控制在冲冼出口处排水的水质与进水相当为止。 系统经冲冼后，还应用含20～30n/l的游离氯的水灌满管道进行消毒，静置管内不小于24h，到时放空管道内消毒液，再用生活饮用水连续冲冼管道，使水质符合国家卫生标准，方可使用。 四）、排水管敷设施工要求及技术措施 施工准备 管道安装前，复测预留孔洞尺寸、位置与设计图纸是否正确。 按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸。 按实测尺寸进行配管和载管。预制的管段配制完成后，应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。 施工要点及技术措施 管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，PVC-U管道要根据实际情况设置伸缩节，本工程估计采用专用通气管形式，伸缩节参考设置图如下图： 横管上设置伸缩节应设于水流汇合配件上游端。 立管穿越楼层固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。 伸缩节承口应逆水流方向。 伸缩节设置简图 锯管后的端面应平整并垂直于轴线。对承口内侧和插口外侧的水迹、油污擦试干净，才能进行粘接。 管道支承件安装应跟踪管线同时敷设。其间距立管管径大于或等于75mm时，不得大于2m，横管间距按管径大小来确定其长度。 承插管道连接如下图： UPVC承插管做法