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技术交底(模板工程).doc

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技术交底(模板工程)

首件工程技术交底 施工单位 中铁二局第四工程有限公司 工程名称 万益城市广场10~13#楼主体工程 分部工程 模板工程 交底部位 地下室及上部 日 期 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 一、模板支撑 1、顶板模板采用18mm厚层板,次楞采用50*100的木方,间距250mm,主楞采用100*100木方,木方支撑在带U形顶托的钢管立杆上,钢管立杆规格Φ48*3.5,立杆纵横向间距均为1米,满堂架步距不大于1.5米。 支模支撑架坐落在楼板上,底部均采用50×200×3000的木垫板。 2、梁模采用18mm厚层板,次楞采用50*50的方钢,顺着梁搭设,主楞采用100*100木方,木方支撑在带U形顶托的钢管立杆上,钢管立杆规格Φ48*3.5。 非超重梁模支撑立杆2根顶托,钢管立杆沿梁长方向间距同满堂架,沿梁横截面方向间距为700~800mm,步距1500mm。 非超重梁支撑节点详图(450×850以内的梁) 超重梁(400×1800~2000mm、500×2000mm、550×2000mm等梁),支撑立杆4根顶托,沿梁横截面方向间距为350,300~400,350mm,钢管立杆沿梁长方向间距500mm,步距1500mm;顶部设可调顶托,梁侧面对拉螺栓采用Φ14,梁底上100mm高拉第一排,其余水平向和竖向间距均为500mm。 超重梁550×2000支撑节点详图(超重梁400×1800~2000、500×2000同) 支模支撑架坐落在楼板上,底部均采用50×200×3000的木垫板。 3、柱模采用18mm厚层板,次楞采用50*50的方钢背楞,间距200-300mm,主楞采用Φ48*3.5双钢管,钢管间距500mm。对拉螺栓采用Φ14。 4、墙模采用18mm厚层板,次楞采用50*50的方钢背楞,间距不大于300mm,主楞采用Φ48*3.5双钢管,钢管间距400-500mm。对拉螺栓采用Φ14,水平向和竖向间距均为400-500mm。 二、模板安装 1、 模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序:放线(每跨纵横立杆间距位置线)→满堂架搭设→搭设和调平模板(包括安装水平拉杆和剪力墙) →按标高铺梁底模板 →拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→侧模板→调整模板。 技术要点:按设计要求起拱(跨度大于4m 时,起拱2‰),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。 2、模板安装要符合下列要求: 1)、承重的支架柱,其荷载应直接作用于立杆的轴线上,严禁承受偏心荷载,并应按单立杆轴心受压计算:钢管的初始弯曲率不得大于1/1000,其计算壁厚应按实际检查结果采用。梁和板的立杆,纵横向间距应相等或成倍数。 2)、钢管立杆底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托。U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外经与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保持上下同心。顶托距离最上面一道水平拉杆不能超过300mm。 梁底支撑立杆钢管横向水平拉杆至少和板支撑立杆钢管连接不少于2跨。 3)、满堂架支撑立杆钢管的横竖水平拉杆必须满设。 4)、后浇带位置的模板应单独搭设,后浇带模板及支撑不能拆除,直至后浇带混凝土浇筑完毕后,达到规定的100%强度时,方可拆除;不得采用先拆后撑的施工方法。 5)、在立杆底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵上横下的程序设扫地杆。 6)、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mmx3.5mm钢管,使用扣件与立杆扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不小于500mm,并采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 7)、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立杆底部应设置底座和垫板,垫板厚度不得小于50mm。 8)、钢管支架立杆间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合《建筑施工模版安全技术规范》第6.1.9条的规定。当立杆底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨,高低差不得大于1m,立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m。 9)、立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。 10)、在支架四边与中间每隔四排支架立杆设置纵横向剪刀撑,由底至顶连续设置。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。 11)、当支架立杆高度超过5m时,应在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位,先浇筑柱混凝

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