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10、端头支护工安全风险控制 施工工艺流程：安全确认→过顶→移II钢梁 工序 存在风险 风险级别 操作程序 必备物品 操作标准 控制措施 安全确认 顶板掉渣伤人。 支柱不完好伤人。 后路不畅通。 运输机是否闭锁。 B 1、检查顶板。 2、检查支柱。 3、观察周围环境。 注液枪、放液手把、液压单体、防倒链 1、顶板完好。 2、支柱完好。 3、后路畅通。 运输机闭锁。 班队长、验收员严格考核监督。 过顶移II钢梁 1、操作期间顶板破碎掉落的矸石伤人。 2、支柱倒柱伤人 B 1、检查操作范围内运输机是否闭锁 2、支柱卸载→移II钢梁→过顶→升柱 1、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。 2、运输机停机闭锁。 3、卸载降柱→移动梁体→过顶→补柱升梁→栓齐防倒链 4、支柱要垂直顶底板，初撑力不得低于70KN，必须穿鞋。 5、顶梁与顶板应紧密接触，若不平或掉顶时，用木料穿实。 班队长、验收员监督考核。 11、回柱工安全风险控制 施工工艺流程：安全确认→回柱放顶→支设切顶密集 工序 存在风险 风险级别 操作程序 必备物品 操作标准 控制措施 安全确认 1、顶板老塘掉渣窜矸伤人。 2、支柱不完好倒柱伤人。 3、后路不畅通。 4、瓦斯超限、风量小窒息伤人。 A 1、检查顶板。 2、检查支柱。 3、观察周围环境。 便携仪、注液枪、放液手把、充填袋、防倒链、笆片、铜锤、拔柱器 1、顶板完好。 2、支柱完好。 3、后路畅通。 4、瓦斯浓度小于0.8%。 班队长、验收员严格考核监督。 回柱 1、支护不完整或后路不畅通。 2、老塘挡矸不严，窜矸滚落伤人。 3、瓦斯超限、风量小窒息伤人。 A 1、检查作业地点周围环境 2、挂挡矸帘→回柱→回梁→支设切顶密集 1、回柱放顶应从下往上2、回柱放顶至少两人操作，一人回柱放顶，一人观察顶板及支架周围情况；两人都应站在斜上方支柱支护牢固的安全地点。3、在待回支柱斜上侧合适地点选择牢固的支柱，挂牢拔柱器并锁紧、拉出钢丝绳，钩头挂牢待回支柱手把。4、回柱人员给支柱卸载，使活柱下落，摇动手把，拉出支柱及梁子。5、回出的支柱支设在新放顶线位置、实现支柱全承载。6、多余柱梁运到挑棚以外码放整齐 班队长、验收员监督考核。 12、扒眼工安全风险控制 施工工艺流程：安全确认→停电闭锁→扒眼 工序 存在风险 风险级别 操作程序 必备物品 操作标准 控制措施 安全确认 1、顶板掉渣伤人。 2、眼周围有浮煤浮矸 3、保险绳吊挂点不牢固 保险绳不完好 4、开关闭锁保护不完好。 。 A 1、检查顶板。 2、检查扒眼工具。 3、清理眼口环境卫生。 便携仪、保险带、各种扒眼工具 1、顶板完好。 2、扒眼工具齐全。 3、保险绳及悬挂点牢固可靠。 4、眼上下口停电闭锁 跟班及班队长现场指挥并汇报调度所 扒眼 1、眼口顶板支护不完好。 2、保险绳吊挂点不牢固 保险绳不完好滑落伤人。 3、瓦斯及一氧化超限，使人窒息。 A 1、检查作业地点周围环境 2、停电闭锁→佩戴并固定保险绳→使用专用工具扒眼 1、检查眼口附近顶板支护状况 2、设备停电闭锁 3、扒眼时至少两人操作，一人扒眼，一人观察顶板及支护周围情况 3、扒眼人员佩戴保险绳并固定牢固 4、携带便携仪等气体测量工具 5、使用专用工具扒眼。 跟班及班队长现场指挥并汇报调度所 13、破矸子清理工安全风险控制 施工工艺流程：安全确认→停电闭锁→破矸石→清理 工序 存在风险 风险级别 操作程序 必备物品 操作标准 控制措施 安全确认 1、顶板掉渣伤人。 2、破矸石碎屑飞溅伤人。 3、工具不完好。 4、不停机闭锁。 B 1、检查顶板。 2、检查破矸工具。 3、戴齐劳保用具。 铲子、大锤、风镐、钎子、撬棍等工具 1、顶板完好。 2、破矸清理工具齐全完好。 3、破矸及清理时，运输设备停电闭锁。 4、矸石必须破碎，浮煤浮矸清理彻底，严禁大矸石进入系统。 班队长、验收员严格考核监督。 破矸清理 1、顶板掉渣伤人。 2、压风接头连接不牢，管子脱落伤人。 3、破矸及清理时不停机闭锁，矸石滚落伤人。 B 1、检查作业地点周围环境 2、停电闭锁→破矸石或清理→收拾工具 1、检查周围顶板支护状况 2、检查工具连接是否牢固 3、停机闭锁 4、破矸石必须佩带风镜 5、支架及巷道无浮煤浮矸清理彻底 6、工具归类码放好 班队长、验收员严格考核监督。 14、巷修工安全风险控制 施工工艺流程：安全确认→ 支设临时支护→拆除旧支护→支设正规棚加强支护→清理 工序 存在风险 风险级别 操作程序 必备物品 操作标准 控制措施 安全确认 1、顶板掉渣伤人。 2、后路支