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翠H1#楼人工挖孔桩施工方案
XXXXX一期翠山蓝天(H)片区1#、2#、3#楼
人工挖孔桩施工方案
一、工程概况
xxxxx房地产开发公司拟在xx市?水河南侧,迎宾大道以东其征地范围内兴建xxxxx一期项目。该项目翠山蓝天H片区由6栋16层高层住宅楼组成。建筑物设计±0.000标高及位置见总平面图。该项目基础全部采用人工挖孔桩基础,桩径为1.00米,护壁为C30砼,桩身砼强度等级均为C30,孔桩深度为6—14米。桩端进入持力层不小于500mm。
二、施工准备
人工挖孔灌注桩在施工前,应做好如下准备工作,保证工程安全、文明、高质高速施工。
了解建筑场地工程地质和水文情况。
2、熟悉桩基工程施工图,做好图纸会审。
3、收集建筑场地和邻近区域的地下管线,地下构筑物的资料。
4、做好桩基工程的专项技术交底。
5、水泥、砂、石、钢筋等原材料提前完成质检试验、试配工作。
6、提出施工作业计划和劳动力组织计划。
7、准备机械设备、备件、工具。
8、桩基施工用的临时设施,如供水、供电、道路、排水等,必须在开工前准备就绪,施工场地应进行平整处理。
9、桩基、轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地点,开工前,经复核后,应妥善保护,施工中应经常复测。
三、主要施工方法
该桩基工程每一栋楼作为一个施工段,平行施工。
施工程序:
场地平整→栋号放线定位→整体开挖至桩顶标高位置→放线定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置绞架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支本节模板、浇灌第二节砼护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌砼护壁工序,循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身砼。
2、施工方法
①挖取土方施工
挖土由人工从上到下逐层用镐锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,遇砼层或岩石层用风镐破碎;挖土次序为先挖中间部分后周边,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入吊包内:垂直运输,在孔上口安绞架,吊至地面,迅速转运,严禁在桩孔周围堆放。地下水采取随挖随排,吊桶随将泥水一起吊出。如桩内大量渗水,可采用挖孔井内抽水,用高扬程潜水泵排出桩孔外。
②砼护壁
井圈护壁应随土方开挖进行,井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于2cm,井圈护壁顶面应比场地高出150~200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm,以防地表水和地面杂物落入孔内。
护壁浇筑应遵守下列规定:
a、护壁厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度均应符合设计要求;
b、上下节护壁的搭接长度不得小于设计长度;
c、每节护壁均应为当日连续施工完毕;
d、护壁砼必须保证密实,根据土层渗水情况可考虑使用速凝剂;
e、护壁模板的拆除宜在24h之后进行;
f、发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补漏,以防造成事故;
g、遇有局部流动性淤泥和可能出现涌砂时每节护壁的高度可减少到300~500mm,并随挖、随验、随浇注砼;
h、当井圈施工无误后应在圆孔内壁十字轴线大约位置范围内作四至五块200mm×300mm水泥砂浆抹灰面以备作桩位轴线及孔口标高标记,桩位轴级及标高标记宜用红色油漆涂刷;
③钢筋笼制作安装
钢筋笼应按图纸及施工规范要求施工,制作偏差必须控制在现行的规范之内,钢筋笼制作时,尺寸必须严格控制,并要求成型后,挂牌编号,以便检查。纵向钢筋的接头应优先采用焊接,接头必须按规范要求错开。加劲箍及螺旋箍与纵向钢筋交接处均应焊接。
④桩芯砼浇灌
桩芯浇灌根据施工现场具体情况,采用商品混凝土浇筑。用插入式振动棒分层捣实,每层厚约800mm~1000mm。
四、测量控制:
桩位轴线采用在地面设十字控制网、基准点。护壁支模中心线控制,将控制轴线、高程引到第一节砼护壁上,每节以上十字线对中,吊大线锤作中心控制用,用尺杆找圆,以基准点测量孔深,以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。
五、桩基质量保证措施
1、工程质量的检测标准及主要材料的质量要求
⑴工程质量的检测标准
①工程成孔质量标准
桩位轴线 允许偏差 <20mm
桩径 允许偏差 <50mm
桩身垂直度 允许偏差 <0.5%
桩底沉渣 允许偏差 <100mm
②钢筋成型的质量标准
主筋间距 允许偏差 10mm
箍筋间距 允许偏差 20mm
钢筋笼直径 允许偏差 10mm
钢筋笼长度 允许偏差 100mm
钢筋保护层 允许偏差 10mm
钢筋焊接长度 允许偏差 -0.5d
钢筋焊缝长度 允许偏差 -0.1d
钢筋焊缝咬边沉度
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