互换性测量总结.docx

1.在两种不同的基准制中，用通用规则或特殊规则判断配合性质相同的是（ C ）A．φ30H8∕m7和φ30M8∕h7 B．φ30H7∕t7和φ30T7∕h7C．φ30H8∕m8和φ30M8∕h8 D．φ30H8∕t7和φ30T8∕h7轴和孔的工艺等价性——基本尺寸不大于500mm时，高精度（≤IT8）孔比相同精度的轴难加工，为使相配的孔与轴加工难易程度相当，即具有工艺等价性，一般推荐孔的公差等级比轴的公差等级低一级。同名配合——K、M、N，≤IT8时，轴比孔低一级，8时，轴与孔同级。属于较高和中等精度的公差等级有＿＿，用于精密配合或重要配合处。2.基本尺寸Φ30mm的孔和轴相配合，要求配合间隙为60~130?m，试确定其配合。3.已知φ100m7的上偏差为+0.048，下偏差为+0.013，φ100的6级标准公差值为0.022mm，那么，φ100m6的上偏差为+0.035,下偏差为+0.0134.间隙配合主要应用于：孔、轴之间有相对运动和需要拆卸的无相对运动的配合部位。过渡配合主要应用于孔与轴之间有定心要求，而且需要拆卸的静联接（即无相对运动）的配合部位。过盈配合主要应用于：孔和轴之间需要传递扭矩的静联接（即无相对运动）的配合部位。5.基孔制是基本偏差为一定的孔公差带，与不同基本偏差的轴公差带形成各种配合的一种制度。基轴制是基本偏差为一定的轴公差带，与不同基本偏差的孔公差带形成各种配合的一种制度。6.φ30E8∕h8和φ30E9∕h9 的（A）A.最小间隙相同 B.最大间隙相同C.平均间隙相同 D.间隙变动范围相同7.互换性是指在机械产品装配时，从同一规格的零(部)件中任意取一件，不需进行任何辅助工作(挑选、调整或修配等)，就能与其他零(部)件安装在一起而组成一台机械产品，并且达到预定的使用功能要求。 (a) 轴槽(b) 轮毂槽(c) 键与轴槽、轮毂槽的配合键与键槽. 8.最大实体状态和最大实体尺寸孔和轴在公差范围内，具有材料最多时的状态为最大实体状态MMC(即maximum material condition)。在此状态下的尺寸，称为最大实体尺寸MMS(即maximum material dimension)。它是孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸的统称。轴的作用尺寸：在配合面的全长上，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸极限尺寸判断原则（泰勒原则）：孔和轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸；在任何位置上实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。对与孔：其作用尺寸应不小于最小极限尺寸，同时实际尺寸不大于最大极限尺寸：即Dm≥Dmin；Da ≤ Dmax Dmax ≥ Da ≥Dm≥Dmin；对于轴：其作用尺寸应不大与最大极限尺寸，同时实际尺寸不小于最小极限尺寸：即dm ≤ dmax；da≥dmin dmax ≥ dm ≥ da≥dmin 配合的条件：有一批孔和轴相结合，才能形成配合；相结合的孔和轴的基本尺寸应相同。合格的孔、轴形成的配合一定合用；而形成合用结合的孔、轴不一定合格。在26个拉丁字母中去掉5个容易混淆的字母I (i)、L(l)、O(o)、Q(q)、W(w)，再增加7个双写字母CD(cd)、EF(ef)、FG(fg)、JS(js)、ZA(za)、ZB(zb)、ZC(zc)，作为28种基本偏差代号。9.测量过程包括被测对象、计量单位、测量方法、测量精度四个要素。通常用测量的极限误差或测量的不确定度来表示测量精度。我国长度量值传递的主要标准器是量块和线纹尺。量块按其制造精度分为00、0、K、1、2、3级，00级精度最高，3级精度最低，K级为校准级。量块按其剑定精度分1、2、3、4、5、6等。1等精度最高，6等精度最低。量块按级使用时，应以量块的标称长度为工作尺寸，包括了制造时的尺寸误差。按等使用时，应以检定所得到的量块中心长度的实际尺寸为工作尺寸，该尺寸不受制造误差的影响，只包含检定时较小的测量误差。因此量块按等使用比按级使用时的精度高。国标中规定的量块系列有：91、83、46、38、10块等17套。为了减少量块的组合误差，保证测量精度，应尽量减少量块的数目，一般不应超过4块，并使各量块的中心长度在同一直线上。实际组合时，应从小区所需尺寸的最小尾数开始，每选一块量块应至少减少所需尺寸的一位小数。从83块一套的量块中选取尺寸为67.385mm的量块组。67.385—1.005=67.38 67.38—1.38=66.0 66.0—6.0=60极限量规是一种没有刻度的用于检验零件的尺寸和形位误差的专用计量器具，只能用来判断被测几何量是否合格，不能得到被测几何量的具体数值。回程误差—在相同条件下，对同一被测量进行往返两个方向测量