机械行业U8管理模型.pptVIP

精益生产、敏捷制造 机械企业管理 管理需求 企业的主要问题 车间作业控制 BOM结构定义 项目实施策略 ——解决设计与生产之间的矛盾 企业的主要问题 1、采购原材料依据用量和采购周期进行A/B/C分类，利用设置安全库存、ROP和MRP运算指导采购部门下采购计划；2、MRP运算以一天为期间进行销售订单的展算；3、以销售订单为核心，销售订单号追踪生产的全过程，了解订单的执行、耗用情况；4、以订单产品为核心，合并订单内相同物料的生产和采购需求，实现最大化的经济批量（最低供应量、固定供应量）5、做到了采购计划、生产计划执行情况的跟踪，从而使得计划变得更透明、更加可控，调整起来更有依据（《采购计划执行情况跟踪表》 、《生产完工情况预警表》 材料定额不准确；下料耗用浪费大；成本计算周期长；利润情况不清楚。 1、设计部门提供材料消耗定额；2、【生产订单用料分析表】修正生产与设计之间的差异；3、组建下料班组，对下料班组进行独立核算；4、要求采购部门采购原材料时必填材料单重，保证钢板、管材被领出后能知道领用重量，便于计算材料利用率；5、机加、装配等工序依据BOM结构进行限额领料；6、及时记录材料成本，采购暂估业务处理； 项目实施策略 ——解决生产与成本耗用之间的矛盾 项目实施策略 ——解决粗放管理与精细化管理过程之间的矛盾 * Page * 机械行业ERP交流 售前顾问：郭叶峰 产品结构相对复杂 生产周期较长； 生产资源协调困难 设备和工艺频繁切换 CAD/CAPP 销售 库存 库存 生产 委外 采购 计划 客户 供应商 需求 预测或销售订单 计划 计划 产品 物料 物料 物料 需求 订货 产品 产品 技术要求 设计/ 工艺 设计文件 工艺文件 工艺文件 设计文件 工艺文件 设计文件 资金 资金 资金 资金 资金 资金 资金 产品管理 PDM 数据接口 价格 交期 质量 服务 车间作业 委外管理 质量控制 准确、平衡的 计划体系 减少库存 加快资金周转 订单准时交货 质量、服务 设计与制造信息集成 成本管理与控制 车间管理 委外加工 业务管理流程的优化 快速响应市场需求 预测及差异分析 产品数据管理 设计变更处理 成本核算 准时交货 财务与业务信息集成 按需采购 降低成本 解决销售与生产之间的矛盾； 解决物料准备与需求计划之间的矛盾； 解决生产消耗与成本控制之间的矛盾； 解决从粗放管理向精细管理转变过程中的矛盾 生产物料检核 车间作业计划 车间产能检核 车间异常调度 生产领料作业 车间物流控制 车间工时记录 工序进度报告 车间生产状况的实时追踪查询，保证对客户的承诺。 分清设计BOM、工艺BOM、 生产BOM、成本BOM之间的关系 财务 设计 生产 工艺 解决销售与生产之间的矛盾； 解决物料准备与需求计划之间的矛盾； 解决生产消耗与成本控制之间的矛盾； 解决从粗放管理向精细管理转变过程中的矛盾 项目实施策略 ——解决物料准备与生产计划之间的矛盾 项目实施策略 ——解决物料准备与需求计划之间的矛盾 1. 企业信息化战略 2. 信息集成 3. MRP / MRP II 4. 供需链管理 5. ERP 6. 项目实施 重点：? MRP的基本原理 ? MRP的运算方法 ? MRP II如何实现物流/资金流信息集成 M R P 既不出现短缺， 又不积压库存。 销、产、供物料信息集成 001 CHEN.039 物料需求计算 (逐级展开) X A (1) C (2) O (2) C 20 10 10 A 10 10 O 提前期=2 提前期=1 提前期=1 批量=40 批量=1 批量=1 X 提前期=1 批量=1 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 现有量=0 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 现有量=0 现有量=0 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 计划接收量 现有量=10 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 计划接收量 毛 需 求 净 需 求 库存量 1