仪器设备操作指引1.doc

YB-3000型全自动压力试验机操作指引 1、启动计算机，进入Windows操作系统；用鼠标左键双击桌面的试验机图标，进入3000kN恒加载压力试验机控制系统；点击混凝土抗压，进入实验界面。 2、测试前输入相关的实验参数值。 3、将试件平放在下压板正中，试件的承压面与成型时的顶面垂直。 4、单击“开泵”“加荷”按钮，压力机开始连续均匀地加荷；若有异常情况单击“停止”按钮；若遇紧急情况，直接关电源。 5、试样破型后，确认显示屏上负荷下降至±0.0KN时，取下破裂试样，清扫上下压力重复上述3～4步骤，直至所有试样测试完毕，记录所有试验压力值并保存于计算机上。 6、退出操作系统，关闭计算机及机器开关，切断电源，清理破裂试样，清扫场地。 7、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间；并注意试件在破型时碎片崩出伤人。因使用液压油，周围要有安全防火措施。 8、试验由专人操作，在试验过程中，如发现异常情况应立即停止加荷，切断电源，检查故障，排除后才使用。 9、试验机按检定周期请市计量所检定，保证试验机在有效期内使用，检测数据准确可靠。 10、每次使用完毕按要求认真填写使用记录。 11、试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。 12、经常检查油液洁净与否。频繁使用时，每半年需换油一次。 YAW-300型微机控制自动压力试验机操作指引 1、使用前的准备和检查 1.1 使用前应先检查邮箱内油液是否充足，可从右侧油箱外的油标观察，如不足，可打开后盖向邮箱内灌油至液面在油标处为合适。 1.2 检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 1.3将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。 2、使用方法及注意事项 2.1 打开控制器，对数字阀进行物理初始化。启动计算机，进入Windows操作系统；用鼠标左键双击桌面的试验机图标，进入300kN恒加载压力试验机控制系统；点击水泥抗压，进入实验界面。 2.2 测试前输入相关的实验参数值。 2.3 将试件平放在下压板正中，试件的承压面与成型时的顶面垂直。 2.4 单击“开始实验”按钮，压力机开始连续均匀地加荷；若有异常情况单击停止按钮；若遇紧急情况，按压力机上停止按钮。 2.5 试样破型后，确认显示屏上负荷下降至±0.0KN时，取下破裂试样，清扫上下压力重复上述3～4步骤，直至所有试样测试完毕，记录所有试验压力值并保存于计算机上；如需打印可按打印按钮进行电脑打印。 2.6 退出操作系统，关闭计算机及机器开关，切断电源，清理破裂试样，清扫场地。 2.7 操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间；并注意试件在破型时碎片崩出伤人。因使用液压油，周围要有安全防火措施。 2.8 试验由专人操作，在试验过程中，如发现异常情况应立即停止加荷，切断电源，检查故障，排除后才使用。 2.9 试验机按检定周期请市计量所检定，保证试验机在有效期内使用，检测数据准确可靠。 2.10 每次使用完毕按要求认真填写使用记录。 3、维修与保养 3.1 试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。 3. 2 经常检查油液洁净与否。根据使用情况，一般每周至少须从右侧放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直至放出的油中无污染物为止。每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或有损坏，须更换滤油器。 3.3 底座内如有溢油，应及时从设在机后的排油孔排出，并擦拭干净。 3.4 每使用半年至一年应换油一次。换油时，彻底清洗油箱、滤油器和滤网等。清洗油箱方法：可向油箱内灌入煤油，清洗后放出，如此重复几次至洗净为止，并用毛经擦净箱底，然后再灌入洁净油液。如平时发现油液浑浊严重不能再用时，应立即更换，否则会加速液压各部磨损，甚至影响正常工作。 3.5 液压油规格，应视实验室温度不同而异：当室温低于20℃时，采用GB7631.1-87扛磨液压油L-HM46；当室温为20℃及以上时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68。 砼贯入阻力仪操作指引 1、阻力仪是测定砼拌合物初凝与终凝的时间。 2、塑性砼拌合物用5mm的筛从拌合物中筛取砂浆，并拌合均匀分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试模）经振捣（或插捣35次）使密实，砂浆表面应低于筒口约10mm，编号后置于温度20±2℃的环境中以待试验，在其它较为恒定的温度中进行试验时，应在试验结果中加以说明。 3、试验用砂浆允许按砼中砂浆的配合比称料，用人工或机械充分拌合完毕起经2h开始，贯入度测试前2min再将砂浆筒低的侧高约20mm，使筒倾斜，吸去表面泌水。 4、试验时将砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与筒重合作为基数，然后将