[工学]材料成型技术 - 第四章焊接 45.pptVIP

4.5 胶接 胶接:用胶粘剂将被粘物连接在一起. 特点: ①应力集中和变形小 ②工艺简单、生产效率高、成本低. ③提高接头的密封性能 ④耐老化性、耐热性、耐溶剂性均较差 ⑤工艺要求较严,质量较难检验. 4.5.1 胶接基础 1. 胶粘剂固化的机理: ①化学方法:采用固化剂或一定条件使胶粘剂产生聚合、交联等反应而实现固化的. ②物理方法:是通过乳胶液凝聚、溶液挥发或熔融体冷却等方式实现固化. 2.胶粘剂胶接的机理: ⑴机械粘合论: 即胶接是胶粘剂渗透到被粘物表面层的孔隙中,固化后产生机械锲合作用而使其连接为一体的. ⑵吸附论: 即胶接是胶粘剂与被沾物的表面分子间相互吸附而使其粘结为一体的. ⑶静电论: 即胶接是胶粘剂和被粘物间相互接触,产生正、负电层的双电层,由于静电相互吸引而产生粘附力的. ⑷扩散论: 即胶接是胶粘剂与被粘物分子间相互扩散,在界面上互溶而形成牢固结合的. 4.5.2 胶接接头 胶接接头:用胶粘剂把两个相邻的被粘物胶接在一起的部位. 1.胶接接头的类型: 搭接接头、槽接接头、对接接头 、斜接接头、角接接头等类型. 使用原则:少用对接,尽量采用搭接或槽接. 2. 胶接接头承受的负荷类型 ⑴剪切力:是在平行于胶层的载荷作用下接头所承受的作用力.(如图) 4.5.3 胶接工艺 1.表面处理:是为使被粘物适于胶接或涂布而对其表面进行的化学或物理处理. 目的: ⑴清除表面污物 ⑵增加表面积和增加表面能 包括: 预清洗、脱脂、打磨和化学处理等 2.涂胶 ⑴对于液体胶粘剂和溶剂型胶粘剂:可采用刷涂、喷涂、浸渍、注入和漏胶等方式. ⑵糊状胶粘剂:通常采用刮胶方法. ⑶固体胶粘剂:常采用敷贴胶膜、热熔涂胶等方法 3.胶层固化 ⑴工艺参数:胶层固化应控制温度、压力和时间等三个参数. ⑵常用的加压方法: 杠杆加压、弹簧加压、气囊施压和抽真空施压等. 4.胶接质量检测: ⑴破坏实验:即通过破坏胶接件以检测其胶接质量的试验. ⑵非破坏性试验:即在不破坏胶接件的条件下进行的胶接质量的检测试验, 如目视检查、敲击检测等. 4.5.4 胶接在机械制造中的应用 1.量具、刃具的胶接 ⑴接长钻头:采用套接接头和无机胶粘剂,可将钻头与钻柄连接为一体. ⑵胶接刀片:采用机械夹固与胶接相结合的连接方法,可将刀片固定在刀杆或刀盘上. 2.机床导轨面的胶接与胶补. 3.模具的胶接:采用胶接工艺镶拼制模可简化工艺,省工、省料. 4.零件和铸件的修补. * * 表面 处理 涂胶 胶层 固化 胶接 质量