[工学]第4章 机械设计 齿轮传动——重庆大学、西安交大课件.ppt

分度圆直径： d=zmt=z mn / cosβ 中心距： a=r1+r2 = mn (z1+ z2) /2 cosβ 斜齿轮传动的几何尺寸计算 由于斜齿轮端面上各部分尺寸关系和直齿轮各部分尺寸关系完全相同，所以斜齿轮的几何尺寸计算，可仿照直齿轮进行，只需将直齿轮计算公式中的各基本参数用斜齿轮的端面基本参数mt、?t等作相应代换。 二、斜齿圆柱齿轮传动受力分析 （1）力的大小 ?1 ?2 O1 O2 （2）力的方向 Ft2 Ft1 Fa2 Fa1 轴向力的方向可用“主动轮左、右手定侧”判断：主动轮是右旋用右手、左旋用左手。紧握主动轮轴线，四指代表轴的回转方向，拇指指向即为主动轮的轴向力方向，从动轮轴向力方向与其在同一直线上，方向相反、大小相等。 Fr1 Fr2 Fr1 Fr2 Fa1 Fa2 Fa3 z1 z2 z3 z4 三、齿面接触疲劳强度计算 　　强度计算时，通常以斜齿轮的当量齿轮为对象，借助直齿轮齿根接触疲劳计算公式，并引入斜齿轮螺旋角影响系数Ｚβ，得： MPa Z?——重合度系数 对于纵向（轴向）重合度??＜1的斜齿轮传动 对于??≥1的斜齿轮传动 式中的端面重合度??可由式（9－20）算出，纵向重合度 四、齿根弯曲疲劳强度计算 　　强度计算时，通常以斜齿轮的当量齿轮为对象，借助直齿轮齿根弯曲疲劳计算公式，并引入斜齿轮螺旋角影响系数Yβ，得： 　　斜齿轮齿面上的接触线为一斜线。受载时，轮齿的失效形式为局部折断。 (Mpa) 式中 YFa——齿形系数，按当量齿数zv=z/cos3?由图4－24查出； YSa——齿根应力修正系数，按当量齿数zv由图4－25查出； Y?——螺旋角系数 Y?=1–??（?/120?） 如?＞30?，则取?=30?； 如??1，则取??=1；如Y?0.75，则取Y?=0.75。 例4－2 设计如图4?27所示的带式输送机双级圆柱齿轮减速器的高速级斜齿圆柱齿轮传动。由例4-1的传动装置总体设计可知设计斜齿圆柱齿轮传动的条件为：n1=nI=1460r/min，P1=PI=10.89kW，T1=TI=71.23N·m，i=5.23，使用时间10年（每年工作250天），双班制工作，载荷平稳，单向运转。 1．选择材料 一般用途的减速器，故选用软齿面齿轮传动。 为便于比较，同例4-1，即小齿轮选用40Cr调质处理，大齿轮选用45钢调质处理，计算时取HBW1=270，HBW2=230。 解： 2．按齿面接触疲劳强度初步设计 由式（4－10） （1）小齿轮传递的转矩T1=71.23N·m； （2）齿宽系数?d　　由表4－9知，软齿面、非对称布置取?d=0.9； （3）齿数比u：对减速运动，u=i=5.23； （4）载荷系数K：初选K＝1.8（斜齿轮、速度高、非对称布置）； （5）确定许用接触应力[?H] 由图4?7c查得， ?Hlim1=735MPa， ?Hlim2=570MPa（按图中MQ查值），则[?H]=0.9? ?Hlim2=513MPa。 (6)计算小齿轮分度圆直径d1 （7）初步确定主要参数 1）选取齿数 取z1=26，z2=uz1=5.25×26=136.5，取z2＝ 137。 2）初选?=15?； 3）计算法面模数mn mm 选取标准模数mn=2.5mm。 4）计算中心距a mm 为便于箱体的加工及测量，将a圆整，取a=210mm 。 5）计算实际螺旋角? 6）计算分度圆直径 d1=mnz1/cos?=2.5×26/cos14.0136?=66.99mm61.47mm （合适） d2=mnz2/cos?=2.5×137/cos14.0136?=353.01mm 验证： mm　正确。 7）计算齿宽 b=?d·d1=0.9×66.99=60.29mm 圆整取b=60mm 3．验算齿面接触疲劳强度 (9-40) （1）弹性系数ZE 由表9－9 查得，ZE=189.8 （2）节点区域系数ZH 由图9－29 查得，ZH=2.43； （3）重合度系数Z? 先由 知 3.齿轮精度的标注 在齿轮工作图上，应标注齿轮的精度等级。 齿轮的检测项目为同一精度等级时，可直接标注精度等级和标准号，如7GB/T10095.1-2008。 齿轮的检测项目精度等级不同时，则需分别标注，如齿廓总偏差F?为6级，齿距累积总偏差Fp和螺旋线总偏差F?为7级 标注为：6（F?）、7（Fp、 F?）GB/T 10095.1-2008 例4－1设计如图4-27所示的带式输送机双级圆柱齿轮减速器的低速级直齿圆柱齿轮传动。已知输送带拉力F=10000N，输送带