[工学]第四章—DOW指数法.pptVIP

第*页 2、 负压操作 本项内容只适用于空气泄入系统会引起危险的场合。 第*页 3、 爆炸极限范围内或其附近的操作 本项内容适用于某些操作导致空气引入并夹带进入系统，空气的进入会形成易燃混合物，进而导致危险的场合。 第*页 4、 粉尘爆炸 本项系数用于含有粉尘处理的单元，如粉体输送、混合、粉碎和包装等。 第*页 5、 压力释放 本项系数用于操作压力高于大气压，由于高压可能会引起高速率的泄漏的场合。 第*页 6、 低温 本项主要考虑碳钢或其他金属在其展延或脆化转变温度以下时可能存在的脆性问题。 第*页 7、 易燃物质和不稳定物质的数量 本项主要讨论单元中易燃物质和不稳定物质的数量与危险性的关系。 工艺过程中的液体或气体； 储存中的液体或气体（工艺操作场所之外）； 储存中的可燃固体和工艺中的粉尘。 第*页 8、 腐蚀 腐蚀速率——外部腐蚀速率和内部腐蚀速率之和。 第*页 9、 泄漏——连接头和填料处 本项系数适用于垫片、接头或轴的密封处及填料处可能是易燃、可燃物质的泄漏源，尤其是在热和压力周期性变化的场所。 第*页 10、 明火设备的使用 当易燃液体、蒸气或可燃性粉尘泄漏时，工艺中明火设备的存在额外增加了引起引燃的可能性。 明火设备设置在工艺单元中； 明火设备附近有各种工艺单元。 第*页 11、 热油交换系统 大多数交换介质可燃且操作温度经常在闪点或沸点以上，因此增加了危险性。 热交换介质的使用温度； 热交换介质的数量。 12、 转动设备 0.25～2.00 (4)粉尘爆炸 (5)压力： 操作压力(绝对压力)(kPa) 释放压力(绝对压力)(kPa) 0.80 3)一直在燃烧范围内 0.30 2)过程失常或吹扫故障 0.50 1)罐装易燃液体 (3)易燃范围及接近易燃范围的 操作(惰化性、未惰化性) 0.50 (2)负压(500mmHg，66.66kPa) 0.2～0.80 (1)毒性物质 1.00 1.00 基本系数 采用危险系数 危险系数范围 2.特殊工艺危险 特殊工艺危险系数(F2) 0.50 (12)转动设备 0.15 ～1.15 (11)热油热交换系数 (10)使用明火设备 0.10～1.50 (9)泄漏(接头和填料) 0.10～0.75 (8)腐蚀及磨蚀 3)贮存中的可燃固体及工艺中的粉尘 2)贮存中的液体及气体 1)工艺中的液体及气体 (7)易燃及不稳定物质的质量 物质质量(kg) 物质燃烧热Hc(J/kg) 0.20～0.30 6)低温 第*页 第五部分 火灾爆炸指数FEI 第*页 一、概述 FEI = MF × F3 MF —— 物质系数； F3 —— 工艺单元危险系数。 FEI是被用来估计生产过程中的事故可能造成的破坏。 第*页 二、FEI及危险等级 非常大 159 很大 128～158 中等 97～127 较轻 61～96 最轻 1～60 危险等级 火灾、爆炸危险指数FEI 第*页 第六部分 安全措施补偿系数 郑州大学工程力学系 安全系统工程 DOW 火灾、爆炸危险指数法 第*页 第一部分 评价方法及评价程序 第二部分 工艺单元选择 第三部分 物质系数确定 第四部分 工艺单元危险系数 第五部分 火灾爆炸指数 第六部分 安全措施补偿系数 第七部分 工艺单元危险分析汇总 第*页 第一部分 评价方法及评价程序 第*页 一、概述 1、名称 道化学公司火灾、爆炸危险指数法 （Dow Chemical Company, Fire and Explosion Index） 2、创立时间 1964年（第1版） 　　　　　　1993年（第7版） 3、定量依据 以往事故的统计资料、物质的潜在能量和现行安全防灾措施的状况。 第*页 二、评价目的及适用范围 1、评价目的 客观地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失； 找出可能导致事故发生或使事故扩大的设备； 向管理部门通报潜在的火灾、爆炸危险性； 使工程技术人员了解各部分可能的损失和减少损失的途径。 2、适用范围 储存、处理、生产易燃易爆、可燃、活性物质的操作过程 污水处理设备（设施）、公用工程系统、管道系统、变压 器、发电设备、热氧化器等工艺单元 十大步骤 第*页 1、确定单元。 2、求取单元内的物质系数MF。 3、按单元的工艺条件，选用适当的危险系数。 4、用一般工艺危险系数和特殊工艺危险系数相乘求出工艺单元危险系数。 5、将工艺单元危险系数与物质系数相乘，求出火