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电子地磅使用维护手册
地磅使用维护要求
地磅作为整个计量系统的基础,在计量系统中起至关重要的作用,其准确性直接关系到计量的准确。在使用、维修过程中,工作人员不断积累经验,总结出一些地磅故障维修经验及日常使用维护要点。
一、故障实例
1、故障现象:一地磅称量同一位置一车相差几百公斤,而且越重的相差越多。
故障分析:实际观测秤体后发现,新装地磅称面与地基水平,出现故障后磅体两端地基向内倾斜、下降,当时分析是由于地基沉降导致出现此问题。
故障处理:将磅体吊起后重新制作地基,加固秤体。重新安装校准后称量恢复正常、
2、故障实例:一地磅再称量过程中发现从两边分别上磅称出重量相差比较大。
故障分析:此地磅为基坑式安装,基坑内排水,清扫杂物不是很好。通过观察发现基坑内掉进煤尘较多,基坑内有积水,又是冬天,就分析是由于煤尘与水冻在一起,卡住磅体。
故障处理:彻底清扫基坑内及磅底杂物,在磅体接缝处铺盖皮带,增加清理地磅人员清理地磅卫生。校准后称量恢复正常,并不再出现此中情况。
3、故障实例:同一车辆再一台地磅不同位置称量数量不同。
故障分析:观察后发现地磅限位螺丝与两侧地基接触,分析为磅体晃动不正常、传感器受力不均导致此现象。
故障处理:将限位螺丝放松,使之与两侧地基分离0.5cm,由于昼夜温差较大,安排地磅清理人员每日检查限位螺丝。处理后地磅称量恢复正常。
4故障实例:一地磅称重仪表显示正常,电脑上无法显示称重值。
故障分析:检查称重仪表与电脑连线后发现连线正常,分析为电脑配置问题。检查电脑后,发现注册表项更改。
故障处理:重新编写注册表信息,打入注册表项,处理后显示恢复正常。
电子汽车衡的修理方法很多,有观测法、替代法、敲击法、扯线法、使用仪器检查法、使用乱码诊断法等,根据不同现象运用不同方法,在实际修理工作中,往往要综合运用几种方法,不能死板硬套,关键是要注重分析,积累经验,才能少走弯路,迅速找出故障,才能迅速解决故障。
二、电子地磅日常维护要求
1、秤台的日常维护(较为关键)
1)秤台四周间隙内不得卡有石子,煤块等异物。
(2)经常检查限位间隙是否合理,限位螺栓与秤体不应碰撞接触。
()禁止在秤台上进行电弧焊作业,若必须在秤台进行电弧焊作业请注意下列几点:断开信号电缆与称重显示控制器的连接;电弧焊的地线必须设置在被焊部位附近,并牢固接触在秤体上;切不可以使用传感器成为电弧焊回路的一部分2、称重显示控制器保养
(1)经常检查各接线是否松动,折断,接地线是否牢靠。
(2)称重显示控制器长期不用时(如一个月以上),应根据环境条件进行通电检查,以免受潮或其它不良气体侵蚀影响可靠性。
(3)称重显示控制器避免靠近热源、振动源。()称重显示控制器长期不用、更换保险丝、移动位置或清除灰尘等情况时,务必切断电源。
()称重显示控制器如发生故障时应迅速断电,然后通知专业部门及人员进行检查整理,用户不得随意拆开机箱,更不得随意更换内部零件。。
3更换传感器(1)打开传感器(损坏的)上方盖板,取下传感器地线。
(2)打开接线盒,将损坏的传感器电缆线与接线盒解脱。在传感器端抽出电缆线。注意:在抽线时,附上一根引线穿过秤体,以便在更换新传感器时,便电缆线穿越秤体进入接线盒。
(3)参照上述第二项的方法,将传感器电缆线穿越秤体进入接线盒。
(4)按照接线图将电缆线各芯线固定在接线盒对应的接线柱上。
(5)盖上盖板。
(6)更换传感器后,须对汽车衡重新设定和校正。
(7)传感器安装完后,其多余电缆线应扎成捆放置,不得直接放置在基础地面上。
(8)为保证传感器的一致性和互换性,传感器电缆线不得随意截断。
(9)安装和拆卸过程中,不得出现划伤、磕碰传感器现象,并要保护好电缆线。
4计算机维护
(1)保证计算机接地系统良好。
(2)严禁频繁开关、随意搬动和拆卸计算机。
(3)计算机要远离水源、强电磁干拢。
(4)严禁随意使用外来软盘,防止感染病毒。
(5)严禁用硬物敲击键盘,如螺丝刀。
(6)机房内应保持清洁,温度应符合主机说明书要求。
5系统维护
(1)衡器安装后,应妥善保存说明书、合格证、安装图等资料,并经当地计量部门或国家认可的计量部门检定合格后,方可投入使用。
(2)系统加电前,必须检查电源的接地装置是否可靠;下班停机后,必须切断电源。
(3)衡器使用前应检查秤体是否灵活,各配套部件的性能是否良好。
(4)称重显示控制器须先开机预热,一般为30分钟左右。
(5)为保证系统计量准确,应有防雷击设施,衡器附近电焊作业时,严禁借秤台作零线接地用,以防损坏电器元件。
(6)对于安装在野外的地中衡,应定期检查基坑内的排水装置,避免堵塞。
(7)要保持接线盒内干燥,一旦接线盒内有湿空气和水滴浸入,可用电吹风吹干。
(8)为保证衡器正常计量,应定期对其进行校准。
(9)吊装计量重物时,不应有冲击现象
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