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钢质渔业船
附件:
渔业船舶技术状况检查
(钢质渔业船舶)
船 名:
检查时间:
检查地点:
单 位: (公章)
应 (船东) 要求,我单位下列署名人员于 年 月 日至 年 月 日在 (船厂) 对 (填船号)渔船的技术状况进行了检查,如下:
船舶参数:
总长: m 公约船长: m
型宽: m 型深: m
吃水: m 总 吨 位:
建造完工日期 作业区域:
造船厂: 船舶所有人:
检查情况
(一)船体厚度测量
1、一般要求:
(1)测量位置应选择最有代表性的腐蚀区域;
(2)显著腐蚀区域的板以每1m2用5点测量,构件以每1m测3点,测量结果取其平均值来确定腐蚀程度;
(3)厚度测量通常应由渔船检验认可的测厚人员进行;
(4)附测厚图或报告(应标示测量位置、实测厚度、原始厚度、蚀耗百分比、测量设备的型号、测量日期、测量者签名);
(5)如发现有,应扩大检查范围。
2、检查内容:
(1)外板的每一列板上均取两处;
(2)船体可疑区域增加测厚点数;
(3)全船左、右舷轻、重载水线间舷侧外板;
(4)整个船长范围内的露天甲板;
(5)上层建筑、甲板室外围壁;
(6)所有龙骨板及隔离舱、机舱和液舱后端处的船底板;
(7)海底阀箱、污水井和舷外排出口处的外板;
(8)甲板间的甲板边板;
(9)纵向强力构件;
(10)尖舱和尖舱内的构件;
(11)防撞舱壁底列板及扶强材下肘板等易于腐蚀的部位;
(12)机舱舱壁板及扶强材;
(13)淡水舱、压载水舱和污水舱的舱壁板和骨架;
(14)起重柱、桅柱、龙门桅、吊杆;
(15)船中0.5L范围内不在同一渔舱的2个横剖面。
3、检查结果和处理意见:
(二)焊缝检查
1、一般要求:
角焊缝焊脚的最大允许腐蚀极限为20%,对接焊缝腐蚀后其边缘不得低于钢板表面。
2、检查内容:
(1)船体外板、主甲板及应力集中处的焊缝低于母材、裂纹等缺陷;
(2)机舱、鱼舱、尖舱和尖舱内构件。
3、检查结果和处理意见:
(三)总纵强度校核
1、一般要求:
船长大于60m的船舶进行总纵强度校核。
2、检查内容:
由具有相应设计资质的设计部门提交总纵强度校核报告。
3、检查结果和处理意见:
(四)船体检视项目
1、船体挠度检测
(1)检查内容:
船体挠度测量,并提交测量报告。
(2)检测结果和处理意见:
2、板
(1)检查内容:
1)外板:对船体外板进行全面检查,重点检查上层建筑端部过渡处舷侧顶列板、甲板边板和舷侧顶板的连接处等有否过度腐蚀、变形、裂纹、渗漏等缺陷。船体外部检查应在坞内进行。
2)甲板板(主甲板及其以下甲板、平台甲板、上层建筑甲板、甲板室甲板等):对有木铺板或甲板敷料的甲板,应在船中0.5L范围内左右各拆除宽度m的木铺板甲板敷料,对木铺板或甲板敷料出现耗蚀、腐烂、损坏等现象时,应拆除该处的木铺板或甲板敷料。检查木铺板或甲板敷料下甲板的腐蚀、变形、裂纹、渗漏等缺陷。
3)船中0.5L区域内舱口角隅处,甲板室围壁与甲板连接处,起重柱、桅及甲板机械与甲板连接处,尾拖网渔船艉部甲板、滑道处等有否过度腐蚀、变形、裂纹等缺陷。
4)点腐蚀:检查船体板材和构件的点腐蚀情况,测量腐蚀的密度和深度,并提供检测报告。
(2)检查结果和处理意见:
3、舱壁
(1)检查内容:
1)防撞舱壁板及扶强材的腐蚀、碰损、变形及裂纹等情况;
2)机舱舱壁板及扶强材的腐蚀、变形、裂纹等情况;
3)检查其他水密舱壁是否有腐蚀、碰损、变形、裂纹等情况,鱼舱选出一道舱壁拆除木铺板及隔热层,检查舱壁板及扶强材的腐蚀、变形、裂纹等情况;
4)对防撞舱壁及其他水密舱壁的水密完整性进行检查。
(2)检查结果和处理意见:
4、舱室
4.1鱼舱、冷冻舱
(1)检查内容:
1)对鱼舱舭部以下木铺板及绝热层予以拆除,检查钢板及其骨架的腐蚀情况。木铺板及绝热层,检查钢板及其骨架的腐蚀情况。
对现场喷涂发泡而成型的绝热层,如出现收缩、龟裂,变质等现象,应扩大绝热层的拆除检查面积。
对鱼舱底部的压载封固状态,检查是否存在裂纹、破裂、贴合不好等缺陷,如发现缺陷存在,应予以铲除并进一步检查钢结构的腐蚀情况。
2)拆
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