瓦斯测量有关规定.doc

瓦斯测量有关规定 1、使用便携式甲烷检测报警仪测量瓦斯浓度的步骤如下： （1）使用前必须充足电。 （2）使用时在清洁空气中打开电源。 （3）预热15min后，观察指示是否为零，如有偏差，则需调整调零电位器使其归零。 （4）测量时，用手将仪器的传感器部位举至或悬挂在待测地点，经十几秒钟的自然扩散，即可读取瓦斯浓度值。 2、测量巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度应在以下范围中进行： （1）有支架的巷道，距支架和巷道顶底板各为500mm的巷道空间内的风流中。 （2）无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道，距巷道顶板、底板和两帮各为200mm的巷道空间内的风流中。 3、因为矿井总回风、一翼回风和水平回风都应设置测风站，所以在这些巷道风流中测量瓦斯和二氧化碳浓度时，都应选择在测风站内进行，因为这样测量的数据比较准确、可靠。 4、采煤工作面爆破地点沿工作面煤壁方向两端各20m范围内的采煤工作面风流，都必须测量瓦斯浓度。如果在此范围内瓦斯浓度超限，必须停止爆破工作。 5、掘进工作面爆破地点向外20m范围内的巷道风流及发爆器使用位置，都必须测量瓦斯浓度。如果在此范围内瓦斯浓度超限，必须停止爆破工作。 6、盲巷内一般都会积聚瓦斯，有的甚至达到高浓度。进入盲巷检查瓦斯和二氧化碳浓度时必须注意做到以下几项安全事项： （1）首先检查自己携带的矿灯、自救器和甲烷检测仪，确认完好可靠，方可进入盲巷。 （2）先检查盲巷入口处的瓦斯和二氧化碳浓度，其浓度均小于3.0%时，才能由外向里逐段检查。 （3）瓦斯和其他有毒有害气体浓度大时，必须2人同时进入盲巷内，一前一后，一人测量一人监护。 （4）发现盲巷瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或3.0%以上时，必须立即停止测量，后退返回新鲜空气处，不准转身退回。 （5）进入盲巷还应注意顶板掉矸，如果遇到盲巷内冒顶，必须停止前进。 （6）在盲巷测量瓦斯和二氧化碳浓度的同时，还应测量氧气和其他有毒有害气体浓度，防止引起窒息或中毒事故。 7、巷道高冒区由于通风不良，一般都会积聚瓦斯。测量高冒区瓦斯浓度时，人员不能进入高冒区或头部探进高冒区内，以防瓦斯窒息、中毒事故发生。可以采用接长胶皮管绑在竹、木棍上，伸到高冒区内进行抽气取样，由外向里逐段测量。 8、测量采掘工作面瓦斯和二氧化碳浓度的间隔时间要均匀，应做到以下要求： （1）采掘工作面每班检查3次时，其间隔时间一般为2～3h。 （2）采掘工作面每班检查2次时，其间隔时间一般为3～4h。 （3）停止的采掘工作面及其他地点，停工期间每班检查1次时，班与班检查间隔时间不能过大或过小。 9、测量采区回风巷道风流中的瓦斯和二氧化碳浓度时，其位置应选择在采区全部回风流汇合后的风流中。 10、采煤工作面进风流中单位瓦斯和二氧化碳浓度应在距采煤煤壁以外10m处的采煤工作面进风巷风流中进行测量。 采煤工作面进风流指的是采煤工作面进风巷道风流。 11、测量采煤工作面风流中的瓦斯和二氧化碳浓度时，应在距煤壁、顶板和底板各为20mm（小于1m厚的薄煤层采煤工作面距顶板和底板各为100mm）和以采空区切顶线为界的采煤工作面空间风流中进行。 但是，采煤工作面回风上隅角及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围空间中的风流，都按采煤工作面风流处理。 12、采煤工作面回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度应距采煤面煤壁线10m以外的采煤工作面回风流中进行测量。 采煤工作面回风流指的是采煤工作面回风巷道风流。 13、采煤工作面测量瓦斯和二氧化碳浓度应以下位置设定测点： （1）距采煤工作面煤壁线以外10m处的进风巷道。 （2）采煤工作面超前缺口处（上下缺口）。 （3）采煤工作面下半部煤壁侧、输送机身和采空区侧三处。 （4）采煤工作面上半部煤壁侧、输送机身和采空区侧三处。 （5）采煤工作面上隅角。 （6）距采煤工作面煤壁线以外10m外的回风巷道。 （7）采煤工作面回风流进入采区回风巷前10～15m的回风巷道。 （8）巷道冒顶和工作面。 （9）回风流中电气设备附近20m范围内的巷道。 14、掘进工作面风流中的瓦斯和二氧化碳浓度测量在以下地点进行： （1）在掘进工作面上部左、右角距顶板、巷帮、端面各200mm处测量瓦斯浓度。 （2）在掘进工作面迎头第一架支架下部左、右柱窝距巷帮、底板各200mm处测量二氧化碳浓度。 15、掘进巷道测量瓦斯和二氧化碳浓度应在以下位置设定测点： （1）局部通风机附近10m范围内的巷道。 （2）掘进工作面风流处。 （3）煤与半煤岩巷道回风巷每100m处。 （4）掘进工作面回风风流进入采区回风巷前10～15m的回风巷道。 （5）回风巷内电气设备附近20m范围内的巷道。 （6）掘进巷道冒顶处。 16、采掘工作面和巷道中的电动机及其开关所在地点的上风流和下风流各20m范围内的风流，都必须测量瓦斯浓度，并且其最大值作为测量结果。 1