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技术交底doc(给排水安装).doc

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技术交底doc(给排水安装)

技术交底 工程名称:华中电动车CBD项目一期工程 施工单位:国基建设集团有限公司 分项名称:给排水安装 一、给排水工程 本工程的给排水包括给水系统、排水系统、室内消火栓布置、雨水系统。排水采用污废合流制,雨污分流;污水经化粪池处理后与废水一起排出。 (一)给排水工程施工程序 1、给水管道安装施工程序:安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道冲洗。 2、排水管道安装施工程序:安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→闭水试验→支管安装→闭水试验。 (二)主要施工方法 1、施工准备:为了保证工程的顺利进行,进场后应做好充分的施工准备工作。建立管道、支架的加工间,管道技术人员认真阅读图纸,进行图纸会审,并绘制施工管道综合布置图。避免施工过程中出现“打架”的现象,保证排列整齐美观。 2、预留预埋:预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括基础内的套管、穿墙和梁板的套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞等。预留预埋准确与否对整个水电安装工程至关重要,它将直接影响给排水工程施工的顺利进行。 3、管道支架安装 (1)管道支架的选型:管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。 (2)管道支架制作加工:管道支架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范要求,制作成型后应进行除锈和防腐处理。 (3)管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。 (4)给水主管安装管卡时,层高H≤5米每层设一个,层高H≥5米时每层设两个。 (5)临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架支垫橡胶圈以达到减震的目的。 (6)排水立管采用管卡定位,管卡的距离不得超过3米,承插管每根直管均应设管卡,立管底部应设支座或吊卡。 4、管道安装 (1)管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行,在土建结构封顶后,管道井的管道安装工作插入施工,管井内有多根立管,应本着先里后外、先大后小的顺序安装。井内的立管从上至下统一用吊线安装卡件,支管甩口处应加临时丝堵,立管阀门的朝向应便于操作和维修,安装完后用线坠找正,用卡件固定。 (2)安装时应根据规范要求,保持适当的坡度,在需要的地方设置通气孔及排污管。并留足够的空间以供维修和满足保温、装修要求。 (3)在施工中对管径大于377mm的管道钢管采用CO2气体保护焊进行焊接施工。 5、阀门安装 (1)阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力,并做好阀门试验记录。 (2)阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。 (3)阀门安装,位置应符合设计要求,便于操作。 6、管道试压 管道试压按系统分段进行,暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行综合水压试验。试验时既要满足规范要求,又要考虑管材和阀门件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa。 7、管道冲洗 管道试压完毕,即可做冲洗,在正式交工前,在地下水池、屋顶水箱内加入少量的漂白粉,注满管道24小时后放净,再用市政自来水连续冲洗,观察水箱内与水池口出水,清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致,并将水质样本送卫生防疫单位化验,直到水质化验合格为止。 调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。 8、排水管道的通(闭)水试验 排水管道安装完毕后要按要求进行通(闭)水试验,闭水试验时将充气球胆在立管检查口处堵严,由本层预埋处做闭水试验。 9、卫生洁具安装 (1)卫生洁具型号、规格必须符合设计要求,在安装前应严格检查本体有否破损,表面是否光滑。 (2)卫生洁具的固定必须牢固,平衡倾斜,垂直度偏差不大于3毫米,成排洁具允许误差3毫米。 (3)有下水栓的洁具,下水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面,地漏安装在地面的最低处,其蓖子顶面应低于设置处地面5毫米。 (4)洁具排水口与暗装管道的连接情况良好,不影响装饰美观。 (5)给水镀锌配件良好,无损美观,连接口严密无渗透漏。 (6)阀门、水嘴开启灵活、不漏水。 (7)卫

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