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常用的质量管理方法介绍 第一部分：概述： 必须树立的概念： 现代的质量管理工作是以数理统计方法及现代化管理方法作为基本手段来控制、预防质量问题。现代化科学方法的应用才能使质量管理水平获得明显的提高。要提高质量管理水平就得认真学习掌握相关的知识。 2、“以数据说话”是质量管理的基本特点之一，要重视和做好数据的收集、整理分析工作，质量管理一定要养成“以数据说话”的习惯，（拿出数据、资料来说明问题） 3、在质量管理方面，为了形象描述和分析问题，常用七种工具就是： ①.调查表 ②.分层法（数据分层法、层别法） ③.排列图（柏拉图、帕累托图） ④.因果图（特性要因图、树枝图、鱼刺图、鱼骨图） ⑤.直方图 ⑥.散布图 ⑦.控制图 数据的基本常识： 数据的分类： 可以测量出来的数据； 可以数出来的数据； 不能测量也不能数出来的与产品质量相关的数据，只能通过评分、评比的办法来判定（其质量方面的色、香、味、外观颜色） 收集数据的目的： 掌握和了解生产的现状、正常还是异常； 分析问题、查找原因，解决问题和改进、提高； 调整、调节生产、使工艺参数调到规定的标准状态； 对一批产品的质量进行评价和验收； 收集数据应注意的事项： 要明确目的； 必须真实可靠，严禁弄虚作假； 要按目的分层； 要进行科学整理； 要深入实际； 要记录相关内容：什么数据、名称、料号、时间、收集人，收集的环境、条件（用的计量器等、仪器和设备、治具等），有的统计分析报表、图还要经过会签、审核、批准等； 要对反映出来和发现的问题进行检查，分析造成的原因，要研究解决问题的措施，并组织实施，跟踪实施效果；不要收集数据后就无下文了，有时可以及时召开专门会议讨论分析和研究解决的办法。 第一部分：质量管理使用的七种工具： 调查表：（统计表）作用和目的： 对不合格品进行调查统计、针对不合格品较多的项目，要查找原因采取措施，减少生产中出现的不合格品。 缺陷项目调查表： ××厂铸件缺陷调查表 缺 陷 种 类 频 数 小 计 裂纹 正 正 正 正 正 25 白口 正 正 正 15 落砂 正 正 正 正 20 偏心 正 正 正 正 正 25 合 计 85 经办人：××× 日期： 年 月 日 （检查人：×××） 产品名称 ××× 料号 ××× 工序 ××× 检查总数 2560 检验员 ××× 检查日期 年月日 检查方式 检查内容 检 查 小 计 表面缺陷 正 正 正 正 正 25 砂眼 正 正 正 正 正正 正 正 正 正 50 加工不良 正 正 正 正 正正 正 35 合计 110 缺陷项目调查表 缺陷位置调查表： ××厂汽车车身喷漆质量缺陷调查表 ( 经办人： ××× 日期： 年 月 日 分层法：就是把性质相同的，同一条件下的数据收集归纳在一起，以便进行比较分析。是统计方法中最基础的工具，通常与柏拉图、因果图等结合使用。（即再用柏拉图→查主要问题、缺陷，用因果图→查出造成问题、缺陷的原因） 数据分层的原则： 按不同的时间分层 按操作人员分层 按操作的方法分层 按原材料分层 按使用设备分层 按测量手段分层 按产品废品的缺陷项目分层 其他分层 分层法的作用：用于归纳整理所收集到的统计数据，然后对数据进行分析和比较，从而找出问题的原因（哪些方面造成不一样？什么原因？）和解决方法。 举例：某厂用分层法分析气缸盖漏油原因，常用了三种分层法进行分析比较： A、按操作员分层： 操作 者 漏油 不漏油 漏油率% 王师傅 6 13 32 李师傅 3 9 25 张师傅 10 9 53 合计 19 31 38 ※ 应采用李师傅的操作方法 B、按气缸垫生产厂家分层： 供应商 漏油 不漏油 漏油率% 一厂 9 14 39 二厂 10 17 37 合计 19 31 38 应采用二厂的气缸垫 C、按气缸垫、操作者综合分析分层： 材料 操作者 气缸垫 合计 一厂 二厂 操作者 王师傅 漏油 6 0 6 不漏油 2 11 13 李师傅 漏油 0 3 3 不漏油 5 4 9 张师傅 漏油 3 7 10 不漏油 7 2 9 合计 漏油 9 10 19 不漏油 14 17 31 共计 23 27 50 从综合情况看，用一厂的气缸垫时，应采用李师傅操作方法，用二厂的气缸垫，应采用王师傅的操作方法，因为这样可以把漏油率降低、甚至到零。 ××厂八月上旬成品验货统计表（按时间分层） 序号 日期 不良项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计 1 内污 4 3 3 2 6 5 7 1 2 2 35 2