数控加工工艺与设备第七章_数控线切割加工工艺及设备_(NXPowerLite)教材教学课件.pptVIP

第 章 七 数控线切割加工工艺及设备 第三节 数控线切割机床加工工艺的制定 三、加工与检验 1.加工时的调整 （1）调整电极丝垂直度 （2）调整脉冲电源的电参数 （3）调整进给速度 2.正式切割加工 先加工固定板、卸料板，然后加工凸模，最后加工凹模。凹模加工完毕，先不要松压板取下工件，而要把凹模中的废料芯拿开，把切割好的凸模试插入凹模中，看看模具间隙是否符合要求，如过小可再修大一些，如凹模有差错，可根据加工的坐标进行必要的修补。 第 章 七 数控线切割加工工艺及设备 第三节 数控线切割机床加工工艺的制定 （1）模具的尺寸精度和配合间隙 （2）垂直度 （3）表面粗糙度 1）落料模 2）冲孔模 3）固定板 4）卸料模 5）级进模 6）检验工具 3.检验 （1） × × × × 第×章 × × × × 第×节 × × × × × 一、 × × × × × × × × × × × × × × × × × × × ×× × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 1) × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 24号 黑体 红色（204，0，0） 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 图1-1 × × × × 14号 黑体 蓝色（0，0，255） 表1-1 × × × × 标准 模板 1. × × × × 20号 黑体 蓝色（0，0，255）黄底（253，231，139） 20号 黑体 蓝色（0，0，255） 24号 黑体 黄色（255，255，0） 第 章 第 章 复 习 思 考 题 电子 教案 周晓宏 主编 数控加工工艺与设备 SHUKONG JIAGONG GONGYI YU SHEBEI 第七章 数控铣削加工工艺及设备 本章应知 本章应会 1.线切割机床的组成及工作原理 2.线切割加工工艺参数 1.线切割加工工艺参数的选择 2.线切割加工工艺的制订 第一节 数控线切割机床概述 第 章 七 数控线切割加工工艺及设备 一、数控线切割加工原理 电火花线切割加工简称“线切割”。它是采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面溶化甚至汽化。 二、数控线切割机床的基本组成 1．工作台 由工作台面、中拖板和下拖板组成。 2．走丝机构 主要由储丝筒、走丝电动机和导轮等部件组成。 图7-1 数控线切割机床的组成 1—工作台 2—夹具 3—工件 4——脉冲电源 5—电极丝 6—导轮 7—丝架 8—工作液箱 9—储丝筒 10—控制柜 第一节 数控线切割机床概述 第 章 七 数控线切割加工工艺及设备 3．供液系统 供液系统由工作液箱、液压泵和喷嘴组成。 4．脉冲电源 脉冲电源是产生脉冲电流的能源装置。 5．控制系统 对整个切割加工过程和钼丝轨迹作数字程序控制。 三、数控线切割加工的特点和用途 1）利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。 2）直接利用线状的电极丝做电极，不需要制作专用电极，可节约电极设计、制造费用。 3）可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。 4）采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。 第一节 数控线切割机床概述 第 章 七 数控线切割加工工艺及设备 5）数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。 6）可以方便地对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整。 7）工作液采用水基乳化液，成本低，不会发生火灾。 8）电火花切割不能加工非导电材料。 9）与一般切削加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单的大批量零件加工。 四、数控线切割机床的型号及参数标准 第一节 数控线切割机床概述 第 章 七 数控线切割加工工艺及设备 五、数控线切割机床的主要技术参数 表7-1 线切割机床参数（GB7925—87） mm 工作台 横向行程 100 125 160 200 250 320 400 500 630 纵向行程 125 160 160 200 200 250 250 320 320 400 40