冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备YBJ2188.doc

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冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备YBJ2188

中华人民共和国行业标准 冶金机械设备安装工程 施工及验收规范 焦化设备 YBJ 214-88 主编单位:第五冶金建设公司 批准部门:中华人民共和国冶金工业部 1 9 8 8年1月5日发布 1 9 8 8年7月1日实施 本标准规定了大、中型焦炉设备及其煤气精制与化工产品回收设备等的安装工程施工及验收的专业技术条件。 焦化设备安装工程施工及验收的通用技术条件应符合YBJ 201-83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》的规定。焦化设备安装工程的钢结构,工业管道及焊接技术中有焦化工艺特点所要求的技术条件,本标准作了规定,其专业通用技术部分以及液压、润滑、气动、空调、制冷、衬里等施工技术要求,应按各有关专业规范执行。 对设计及设备技术文件有规定,而本标准未规定或设计及设备技术文件的规定与本标准规定不一致的技术条件,按设计及设备技术文件的规定执行。 对压力容器安装,除应符合本标准规定外,还应执行国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》的规定,以及遵守劳动、公安部门颁布有关压力容器的安全技术、劳动保护、防火及防爆等有关规定。 1.煤处理设备 1.1煤处理设备的有关规定 煤处理设备中的起重设备,连续运输设备的安装应符合《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ 231(四)-78的规定;给矿放矿设备、破碎粉磨设备、筛分设备的安装应符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范一选矿设备》YBJ203-83的规定。 1.2堆、取料机 1.2.1机体安装应在停机台上进行,供安装的一段轨道的精度应符合以下规定: a.轨道中心线距两钢轨中心间距的极限偏差为士4mm; b.以两列走行轮的端部轮中心距的设计尺寸,在两条钢轨中心线上投点作一矩形,其对角线之差小于4mm; c.轨道顶面标高的极限偏差为士lmm。 1.2.2在安装过程中,对轨道定期作沉降观测,如超过1.2.1标准,应及时调整,轨道顶面允许加垫板调整。 1.2.3走行轮安装应符合以下规定: 1.2-3.1轮垂直度公差为D/1000 (D为轮直径),且只许下轮缘向内倾斜。 1.2.3.2每个轮的水平偏斜及同一侧全部车轮的同位差,应符合表1规定。 1.2.4走行平衡器的安装应符合表2规定。 1.2.5回转装置 1.2.5.1回转轨道的安装精度,在圆周上取8点以上进行检查,应符合以下规定: a.回转轨道半径长度的极限偏差为士4mm; b. 回转轨道顶面各点高度的极限偏差为士5mm; 走行轮装配要求 mm 表1 c. 定心支撑辊轨道半径长度的极限偏差为士4mm; d, 回转销齿轮半径长度的极限偏差为士3mm; e. 回转轨道焊接, 应采用与钢轨材质相匹配的焊条进行,焊接完成的焊缝须打磨平整, 并应着色探伤检查合格。 l.2.5.2 定心辊的辊轮与轨道之间的间隙应为l--3mm。 1.2.5.3 回转平衡器的安装精度, 应符合以下规定: a. 回转平衡器上平面, 在纵、 横方向水平度公差为1/1000; b. 四个回转平衡器组成的正方形, 边长的极限偏差为士2mm; · c. 四个回转平衡器组成的正方形, 其对角线的差小于4mm. 1.2.6 电缆卷筒及卷盘 1.2.6.1卷筒水平度的公差为1/1000(见图1)。 走行平衡器安装要求表2 1. 2.6.2卷筒对轨道基准线的水平偏斜不大于lmm(见图1)。 1. 2.6.3安装在卷筒上的卷盘,对轨道基准线的垂直偏差值A1-A4及B1 -B4均不大于5mm(见图2)。 图1电缆卷筒 1一水平仪;2一卷筒;3一行走轨道;4一线锤 图2电缆卷盘 1一卷盘;2一卷筒;3一线锤 1.2.7堆、取料机悬臂皮带机架 1.2.7.1堆、取料机悬臂皮带机架应采用地面组装检查,整体安装的方法。 1.2.7.2堆、取料机悬臂皮带机架地面组装,接点处下平面高差值为士3mm,机架中心线极限偏差为士5mm. 1.2.8取料机的悬臂皮带机架中心的极限偏差为士10mm,标高的极限偏差为士l0mm. 1.2.9堆料机的尾车皮带机架 1.2.9.1机架应采用地面组装、检查、整体安装的方法。

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