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采暖管技术交底
技术交底记录
表C2 编号 05-C5-C2-001 工程名称 交底日期 2011年4月3日 施工单位 分项工程名称 采暖管道安装 交底提要 室内采暖管道安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容:
本工程采暖形式为共用立管异程式系统,户内采暖管材为外层熔接型铝塑复合管热熔连接,敷设在垫层内。地下部分干管采用镀锌钢管及无缝钢管架空敷设丝扣连接及焊接。管道井内立管采用热镀锌钢管丝扣连接。
一、施工准备
(一)作业条件
1、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
2、支管安装必须在墙面抹灰后进行。
(二)材料要求
l、管材:镀锌钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤,有出厂合格证,安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其它阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。
4、其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
(三)工器具
型钢、麻丝、U型卡、阀件、管件、锯条、机油、铅油、石笔、小线、切割机、套丝机、套丝板、电气焊工、电锤、热熔机、手锤、手锯、管钳子、活扳手、钢尺、角尺、线坠、水平尺等。
二、质量要求
(一)主控项目
1、管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定:
1、(1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;
(2)气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰;
(3)散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。
2、采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定:
2、(1)蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
(2)高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。
(3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 审核人 交底人 接受交底人 1本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其他技术交底可不填。
技术交底记录
表C2 编号 05-C5-C2-001 工程名称 交底日期 2011年4月3日 施工单位 分项工程名称 采暖管道安装 交底提要 室内采暖管道安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容:
3、(1)系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
(2)系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试。
4、(1)补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。
(2)方形补偿器制作时,应用整根无缝钢管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。
(3)方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致:如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
5、(1)平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。
(2)蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试,并做出标志。
(二)一般项目
1、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计
要求。
2、钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合下表的规定:
钢管管道焊口允许偏差
项次
项目
允许偏差
1
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4
2
焊缝加强面
高度
+1mm
宽度
3
咬边
深度
小于0.5mm
长度
连续长度
25mm
总长度(两侧)
小于焊缝的10%
3、采暖系统人口装置及分户热计量系统人户装置,应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。
4、1)散热器支管长度超过1.5m时,应在支管上安装管卡。
2)上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接,蒸汽干管变径应底平偏心连接。
3)在管道干管上焊接垂直或水平分
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