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我院模具专业课程体系与工作过程导向课程体系的
教 学 简 报
二OO六年第四期 总第十四期
教务处编 2006年10月17日
编者按:课程改革是教学改革的核心,是人才培养模式改革的关键。模具设计与制造专业运用“工作过程导向”课程开发理论,结合我院人才培养工作实际,提出了模具设计与制造专业课程改革的基本思路,有理有据。这种创新精神和改革意识正是我院提升内涵所必需的,值得提倡。现予刊发,希望引起各专业的关注。
走以工作过程为导向的课程开发之路,
创有娄职特色的人才培养模式
——模具设计与制造专业课程模式改革的思考
目前,影响我院内涵提升的深层次问题集中体现在人才培养的效果与市场需求之间的距离,而导致这一距离的最直接原因是课程。
从世界范围看,职业教育课程开发方法首先是“学科系统化”的,在经历了“职业分析导向”和“学习理论导向”的课程开发模式后,现在正向“工作过程导向”的模式发展。本文试图以我院模具设计与制造专业课程体系改革为例,尝试采用以“工作过程为导向”的课程开发模式优化课程体系、突出能力本位、彰显专业教育培养特色。
一、课程开发的模式
我院模具设计与制造专业现有课程体系的开发方法,从理论上讲是一种职业分析导向的课程开发模式。它是通过社会调研,分析模具设计与制造相应技术领域和职业岗位(群)对人才知识、能力、素质水平及结构的要求,研究知识、能力、素质水平及结构的实现途径,将职业能力详细分解,明确每项能力对应的课程设置和实训手段(见表1)。
能力类别 能 力 模 块 对应课程设置 对应实训手段 基本
能力 运用马克思主义基本原理分析解决问题能力、写作表达能力、就业创业能力、具有应用处理本专业英文资料能力及计算机应用能力 思想品德、马克思主义理论、法律、就业指导、大学语文、高职英语、高数、体育、计算机应用 社会调查与实践、写作能力训练、体育技能训练、英语听、说、译训练、计算机操作训练 专业
能力 掌握基本看图技能、能绘制中等复杂图样 机械制图、机械设计 测绘、课程设计 掌握钳工的基本技能及相关知识、掌握模具安装、调试、维护 模具材料及表面处理、冲压工艺与模具设计、塑料模具设计 钳工操作、模具拆装、测绘 掌握冲压模、塑料模、压铸模设计基本知识,能进行中等复杂的模具设计 冲压工艺与模具设计、塑料模设计、压铸模设计 弯曲模、拉伸模、冲裁模设计与大型作业、注塑模、压注模、挤出机头、吹塑 掌握普通机床操作,具备数控加工基本能力,了解特种加工基本原理和操作方法 模具材料及表面处理、模具制造工艺学、金属切削机床、数控编程模具CAD/CAM 上机操作、中级工考核培训、操作 具备CAD绘图能力,能进行图形编辑与约束:①具备模具计算机辅助设计与制造能力;②初步掌握模具计算机辅助制造工艺分析的基本技能 机械制图与CAD、计算机应用基础、CAD/CAM应用软件 上机操作、仿真加工 具有模具制造或设计能力,为就业作好准备 本专业相关课程 毕业设计、实习 拓展
能力 掌握本专业领域新技术的能力,专业外延的能力;提高自身综合素质的能力 工业造型设计、UG应用软件、先进检测与操作、机械创新设计、公共关系学、心理学、文学欣赏等 讲座、自修、培训 (表1)
以工作过程为导向的课程开发是一个比较复杂的过程,以宁波职业技术学院课程开发为例,首先从分析模具设计与制作工作过程入手,构建模具专业培养的人才具备的智能结构,明确人才培养规格。模具设计与制造主要的职业活动是从事模具类产品的产品造型、模具设计与自动数控加工编程。模具设计在传统的普通车、刨、钻、铣、磨等传统模具加工方式基础上,融入了信息技术,计算机辅助设计与制造技术,数控加工、特种加工技术等先进技术,从业人员必须掌握更多的专业理论知识和实践技能。职业岗位能力分为三类:基本素质、职业岗位业务能力、应变能力(见图1)。
(图1)
注:其中机械制造应用能力包括:1、机械制图与识图能力;2、机械设计基本能力;3、零件公差配合标准能力;4、模具材料及热处理能力;5、机械加工工艺能力;6、模具零件测量能力;7、车、钳、铣、磨等机加工机床操作能力。数控技术应用能力包括:1、三维CAD零件建模能力;2、数控加工工艺编制能力;3、简单形状零件的手工数控编程能力;4、复杂曲面零件的CAM数控自动编程能力;5、数控机床操作与调整能力;6、数控机床的调试与日常维护能力;7、数控机床控制技术应用能力。核心能力包括:1、产品造型的核心技能;2、型腔模具设计的核心技能;3、模具加工的自动数控编程的核心技能。
然后通过分析模具生
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