各种上墙设备安全操作规程.doc

砂轮机操作规程 1 目的 指导对砂轮机的安全操作和正确使用。 2 适用范围 对工件的修正及工具的修理。 3 操作要求及安全注意事项 3.1 新领的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量.硬度.粒度和外观有裂缝等缺陷时，禁止使用。 3.2 戴好防护眼镜，严禁戴手套。 3.3操作时，手切忌碰到砂轮片上，以免磨伤手。 3.4 砂轮要选用与电机主轴转数相符的砂轮。 3.5安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，一般控制在0.10毫米之间。 3.6要安上防护罩且保持砂轮侧面与防护罩内壁间要保持20～30mm以上间隙。 3.7 砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。? 3.8 用金钢石修正砂轮时，要用固定架将金钢石衔住，不准用手拿着修。 3.9砂轮机运转过程中发生异常应立即停机或切断电源。 3.10要用专用板手拧紧螺帽，切勿拧得太紧，严禁用硬物锤敲砂轮，防止砂轮受击碎裂。 3.11砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在3毫米内，并要略低于砂轮的中心。 3.12新装砂轮启动时，先点动检查，经过10分钟试转无误后，方可使用。 3.13初磨时禁止用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。 3.9 禁止磨削紫铜.铅.木头等物，以防砂轮嵌塞。 3.14 磨刀时，只允许一人站在砂轮机侧面操作，严禁两人同时操作。 3.15 磨时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。 4 操作程序 4.1 操作前准备： 4.1.1 检查电源线是否破皮。 4.1.2 检查零件是否有损伤或裂纹，特别是砂轮机是否有裂纹。 4.1.3 操作人员应戴好防护眼镜。 4.2．操作程序 4.2.1 接上与砂轮机相匹配之电源，打开开关至“ON”位置。? 4.2.2 等1～2分钟，使砂轮机完全运转恒速后方可进行工作（注：砂轮机的旋转方向必须与指示方向相同。） 6.2.3 操作时，不准将工作物与砂轮猛撞，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆炸。 4.2.4 砂轮机在使用时，其声音应始终正常，如发生尖叫声、嗡声或其它杂声时，应立即停止使用，?关掉开关，切断电源，并通知专业人员修理好后，方可继续使用。 4.2.5 使用完毕后，将砂轮机开关置于“OFF”位置，然后拨掉电源插头。? 4.2.6 将砂轮机上的灰尘擦试干净，保持整洁。? 4.3维护与保养： 4.3.1 保持机台清洁干净。 4.3.2 机台电源线完好，砂轮机运转正常。 4.3.3 经常保持排尘孔通畅。 角钢加工机操作规程 1目的 指导对角钢加工机安全操作和正确使用设备。 2适用范围 适用对角钢、钢板切豁的生产加工。 3 操作要求及安全注意事项 3.1必须穿戴好劳动防护用品。 3.2辖区现场安全通道保持畅通，照明保持完好。 3.3工作时间严禁打闹，上岗前严禁饮酒。 3.4要有专人负责操作，他人不得操作。 3.5开机前先空载运转若干循环，无异常现象方可工作。 3.6工作时，严禁将手深入冲模底下。 3.7严禁超负荷工作，禁止冲超厚、淬火。有焊点的材料。 4 操作程序 4.1. 操作前的检查 4.1.1加工前检查电动机回转方向是否与箭头所指方向一至方可进行工作。 4.1.2使用上下按钮如机器转动就可以直接使用，如不转动就把RST电线中的两个线调换过来之后从新操作。 4.1.3室内温度在0℃以上，为保证油泵的正常工作，在泵无负荷状态下，需进行5分钟以上的试车运转后可进行加工。 4.2 操作顺序 4.2.1 先打开电源开关，查看电源指示灯，确认电源是否接通。 4.2.2 按电动钮确认灯亮。 4.2.3 检查电动机回转方向。 6.2.4 按着下降按钮开始操作。 4.2.5 加工中材料位置不稳定时，按升钮上升之后调整材料位置。 4.2.6 发生紧急情况时，按紧急制动开关。 4.3 操作中注意事项及应急措施 4.3.1所加工的材料应平整，不得有焊点。 4.3.2加工规格必须在该设备的加工范围内，严禁超载使用。 4.3.3设备各配件及模具必须完好，严禁使用不完好的模具。 4.3.4操作中灯亮，但是电动机不转动，应检查超负荷指针是否离开，若离开需马上恢复。 4.3.5出现如下问题，立即停止工作，申请检修 a) 灯亮，电动机回转，但无法进行工作，还有很大的噪音 b) 电动机正常回转，但不能工作 c) 油缸活塞瞬间下降升不上来时 d) 油缸上升或下降之后停机时 e) 油缸上升或下降停不下来，又有负荷时。 4.4．工作结束 4.4.1及时清理现场物料,做到摆设有序。 4.4.2及时清理现场卫生，做到干净整洁。 半电动液压叉车操作规程 1 目的 指导对半电动液压叉车的安全操作和正确使用。 2 适用范围 适用物料的装卸。 3 岗位操作要求及安全注意事项 ３.1必须穿戴好劳动防护用