下三采西副巷水仓处挑顶冒顶处重新架棚安全技术措施.doc

下三采西副巷水仓处挑顶冒顶处改变支护方式安全技术措施 总 工： 生产矿长： 调 度 室： 安 监 处： 机 电 部： 地 测 部： 通 风 区： 技 术 部： 中宇二队： 审 核： 编 制： 2012年08月13日 一、工程概况 下三采西副巷水仓处挑顶工程在通过断层带时，巷道冒顶高,达2.3 m，采用原设计锚喷施工方法较为困难，经现场勘察决定采用重新架棚的施工工艺予以解决，为保证施工安全及质量，特制定此安全措施。 架棚位置位于西副巷水仓口前冒顶较高处，预计需要架棚约30架，因工程施工时所遇情况变化较大，此处不对具体工程施工工程量做详细说明。 二、施工方法 1、超前支护 该段巷道挑顶作业时使用直径φ16～18cm的圆木在巷道金属棚段两边各0.1m的地点打点柱，并用木楔打紧打牢，支设长度从起始开始不小于5m。 2、拆除金属棚 拆除棚子要逐架进行，本段围岩破碎，要求只拆除金属棚顶梁，不拆除棚腿，棚腿要使用钢托架配合帮锚杆固定牢固，拆除棚梁时，要逐架拆除，一架未完不得进行另一架棚子的拆除。使用回柱绞车拉动棚子，回柱绞车安装在距回收地点20m以外地点，回柱绞车要使用四压两戗柱固定牢固，回收时，一人观察顶板，另一人用钢丝绳拴住金属棚梁，回收棚子时，不准任何人员通行，回收后的棚子要及时运往地面交库。 3、挑顶作业 挑顶采用放炮配合风镐的方式进行施工。并在挑顶前提前准备好撬棍、手镐等必备工具，打眼采用7655式风钻，φ32mm六角中空钻杆，长度1.0m，根据现场情况和挑顶深度布置1～4排炮眼，采用三花布置、钻眼深度1.0m、眼距800mm左右，循环进度金属棚段为0.7m，锚喷段为0.8m。 装药使用矿用乳胶炸药，毫秒延期电雷管引爆，装药必须正向装药（每眼装药量不得超过一卷，放小炮即可，炮眼数量可视现场实际情况确定，以达到对施工范围内局部顶板岩石震裂冒落为限） 4、架设金属棚 （1）架设金属棚前，对于冒落顶板也要支设顶锚杆、W钢带、钢筋网、锚索（要求每隔4m安装一根、视现场情况可适当加密）进行加强支护，以防止顶板进一步冒落，为架设金属棚、盘帮构顶提供安全保证。 （2）为方便架设新金属棚，架棚前，因原金属棚腿已用钢托架配合帮锚杆固定，原有金属棚腿也要尽量拆除。 （3）施工时采用架棚工艺，梁长3.2m、净口3.0m，腿长2.9m，棚距800mm，围岩特别破碎时，要架设双梁或密排，棚距可缩为400mm。 架棚前先要在安设棚腿位置挖500mm深的柱窝，柱窝规格：长×宽×高＝300mm×300mm×500m；然后安设棚腿，棚腿要放置在柱窝中心，深200mm即可，然后要在每根棚腿下浇注长×宽×高＝300mm×300mm×500mm的混凝土基础，混凝土强度要求为C20，棚腿埋深200mm，棚腿架设好后，棚腿也要使用钢托架配合帮锚杆固定牢靠。 架棚后，棚梁上部要盘圆木“#”字形木垛接顶，接顶要严实紧密。 架棚要随拆梁逐架进行。制作柱窝基础前要及时排除此处积水。 （4）有关支护材料规格及要求： ①维护顶板材料： 顶锚杆：规格为φ20mm×2200mm高强左旋螺纹杆预应力锚杆，预紧扭矩150N·m，锚固力不小于105KN；帮部锚杆采用φ16mm×1800mm圆钢锚杆，预紧扭矩60N·m，锚固力不小于30KN，锚杆尾端外露木托板以外30～50mm。 锚索：规格为φ17.8mm×8000mm（1×7股钢绞线MSCK2355，顶锚杆锚固剂用量为1卷，帮锚杆锚固剂用量为1卷，锚索锚固剂用量为4卷。 钢筋网：护网1000mm×2000mm，网格00mm×100mm，安装时网间搭接100mm。 W钢带：规格为280mm×3500mm（5孔）。 ②维护金属棚腿材料： 帮锚杆：规格为φ16×1800mm圆钢锚杆，安装后预紧扭矩40N·m，锚固力不小于30KN，锚杆尾端外露木托板以外30～50mm。 钢托架：规格为长×宽＝1000×80mm，使用φ16mm钢筋制作。 5、运输 石碴的运输路线为： 施工地点——下首采回风下山——下三采材料暗斜井——中央石门——副斜井——地面；材料运输路线与石碴相反。 5、敲帮问顶、临时支护 挑顶后新暴露的顶板，在未挑平和永久支护前，要及时清除活矸活石并使用φ6mm金属网找好位置打锚杆进行临时支护。 四、安全技术及质量要求 1、在拆除金属棚梁及挑顶时，施工人员应先检查顶板和两帮，严格执行敲帮问顶制度，及时清除危岩、排除隐患。挑顶作业时，必须设专人照看安全，如有行人，要及时通知人员，不准人员通过施工地点，绕行西大巷。 2、施工时队干必须现场跟班指挥，发现问题及时处理，确保安全后再作业。 3、施工材料要码放整齐并存放在不影响行人、行车的地方，不能复用的轨道、轨枕、构木等要及时回收出井。 4、施工高度不足时，可架设高凳，高凳要固定