507钢筋混凝土管道的施工.doc

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507钢筋混凝土管道的施工

4钢筋混凝土管道的施工 钢筋混凝土管道接口材料宜采用425号水泥、4F级温石棉,油麻应采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻。圆形橡胶圈应符合国家现行标准《预(自)应力、自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈》的规定。接口材料应选用粒径0.5-1.5mm、含泥量不大于3%的洁净沙及网格10mm×10mm、丝径为20号的钢丝网。 管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保温层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用前应修补并经鉴定合格后,方可使用。管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管节内底高程符合设计规定,调整管节中心及高程时,必须垫稳,两侧设撑杠,不得发生滚动。 管座分层浇筑时,管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2,方可进行安管。当采用垫块法一次浇筑管座时,必须先从一侧灌注混凝土,当对侧的混凝土与灌浆一侧混凝土高度相同时,两侧再同时浇筑,并保持两侧混凝土高度一致;管座基础留变形缝时,缝的位置应与柔性接口相一致。 钢筋混凝土管沿直线安装时,管口间的纵向间隙应符合以下规定:接口为平口或企口时,纵向间隙为7.0~15mm;接口为承插式乙型口时,纵向间隙为5.0~15mm,预应力管、自应力混凝土管安装应平直、无突起、突弯现象。沿曲线安装时,管口间的纵向间隙最小处不得大于5mm,接口转角符合以下规定: 管材种类 管径(mm) 转角(?) 预应力混凝土管 400~700 1.5 800~1400 1.0 自应力混凝土管 100~800 1.5 预应力、自应力混凝土管及乙型接口的钢筋混凝土管安装时,承口内工作面、插口外工作面应清洗干净;套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲。安装时,橡胶圈应均匀滚动到位,放松外力后回弹不得大于10mm,就位后应在承、插口工作面上。预应力、自应力混凝土管不得切断使用,当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时,落入管道内的接口材料应清除。管径大于或等于700mm时应采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部位抹平、压光;当管径小于700mm时,填缝后应立即拖平。 铁丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口施工应符合以下规定:抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净,当管径小于或等于400mm时,水泥砂浆抹带可一次抹成;当管径大于400mm时,应分两层抹成。钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内,在混凝土初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带;抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,3~4h后洒水养护。水泥砂浆抹带及接口填缝时,水泥砂浆配合比应符合设计规定。 钢筋混凝土管安装后环向间隙应均匀,填料密实、饱满、表面平整,不得有裂缝现象。钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整,不得有裂缝、空鼓等现象,抹带宽度、厚度的允许偏差应为0~+5mm。

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