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第三章 钢筋混凝土工程;概 述;3、结构施工方法:现浇;
预制安装。
4、特点:
多工种合作,需密切配合;
材料品种、规格多,地方材料用量大,需严格检验、试验和管理;
需必要的间歇。;第一节 钢 筋 工 程;4、热轧钢筋按强度分--四级; 5、按外形分——
光圆;
变形:月牙纹、人字纹、螺纹……
(二)钢筋的性质:
1、变形硬化——可通过冷加工,提高强度。
2、松弛——在高应力状态下,钢筋长度不变,应力减小;预应力施工应注意。
3、可焊性——强度、硬度越高,可焊性越差。
(三)检验:
进场——出厂合格证及标志、外观、力学性能
必要时——化学成分
按批5-60t抽样。;(四)钢筋的加工:(备、切、弯、连);(五)钢筋的连接方法:;4、冷拉设备;用卷扬机冷拉钢筋的设备布置方案;卷扬机、滑轮组冷拉设备的拉力:
Q =T/K’-F (KN)
T—卷扬机拉力(KN)
F—设备阻力 (KN),取5~10KN
K’—滑轮组的省力系数,
K ’=[f n-1(f-1)/(f n-1)]
f—单个滑轮阻力系数(青铜轴套为1.04)
n—滑轮组的工作线数。
选Q时应提高到实际所需拉力的1.2~1.5倍。
钢筋的冷拉速度:v=? ·D ·r/n (宜≯1m/min)
D—卷筒直径(m);r—卷筒转速(转/min);5、冷拉注意:;(二)冷拔:;3、冷拔工艺过程:轧头→剥壳(辊除筋面硬渣壳)→润滑→拔丝(速0.2~0.3m/s)。;立式卷筒拔丝机作业图;4、冷拔丝使用范围:;三、钢筋的焊接;3、影响钢筋焊接质量的因素:
(1)与钢筋的化学成分有关;C、Mn、Si含量增加则可焊性差,Ti增加则可焊性好
(2)与原材料的机械性能有关;塑性越好,可焊性越好
(3)与焊接工艺及焊工的操作水平有关;
(4)环境低于-20℃不得焊接。;(一)闪光对焊:;3、工艺:;①连续闪光焊——适于焊接直径25的钢筋;
②预热闪光焊——适于焊接直径大且端面较平的钢筋;
③闪光—预热—闪光焊——适于焊接直径大且端面不平整的钢筋;
④对HRB500级钢筋,焊后需热处理,提高接头塑性,防止脆断。;4、主要参数:
调伸长度、烧化留量和预热留量(10~20mm)、顶锻留量(4~10mm)、顶锻速度、顶锻压力???变压器次级(电流大小选择)。
5、质量检查:
外观—应有镦粗,无裂纹和烧伤,接头弯曲≯3°,轴线偏移≯0.1d、且≯2mm。
机械性能—每批(300个接头)取6个试件,3个做拉力试验,3个做冷弯试验。;(二)电弧焊:;(2)帮条焊:用于直径≥10mm的HPB235~HRB400及10~25mm的RRB400级钢筋(同搭接焊);(3)坡口焊:有平焊和立焊,较少用。;(4)窄间隙焊:;3、设备及材料:
弧焊机(直流BX,交流AX);焊枪;焊把线;焊条
焊条规格:E4301、E4324、E5016、……
E ——表示焊条;
43、50——熔敷金属抗拉强度的最小值(430、500N/mm2)。
第三位数字——焊接的位置[0、1适用于全方位(平、立、仰、横)焊接]
第三位和四位数字组合——适用电流种类及药皮类型。
药皮的作用:覆盖保温、保证电弧稳定、防止焊缝氧化。
焊条强度选择:;(三)电渣压力焊:;用电渣压力焊焊接的墙体钢筋;4、机具:;5、焊接参数:
电压——开路≮380V,电极≮30V(取40V);
电流密度——1~2A/mm2;
时间——30~34s(对直径28~32筋)。
6、质量要求:
机械性能――每两个楼层、每300个同类型接头为一批,切取三个试件做拉伸试验。应均不低于该级钢筋的抗拉强度,否则加倍取。
外观——纵肋对正,焊包均匀(凸出≮4mm),,无烧伤;轴线偏移≯0.1d和2mm;弯曲角度≯3°。;(四)电阻点焊:;(五)气压焊:;气压焊设备及工作简图;4、施工要点:
(1)钢筋用切割机下料,端部磨平、磨光,喷焊接活化剂保护;
(2)卡具装牢,上下钢筋同心(旁隙≯3mm),并加初压30~40MPa ;
(3)加热初期用强碳化焰(防氧化),缝隙闭合后用中性焰(提温),温度达到1250~1350℃时边加热边加压,终压达到34~40MPa;
(4)焊点红色消失后拆卡具。
;5、质量要求:
外观——偏心量≯0.15d且≯4mm,轴线弯折角≯3°;
镦粗区:直径≮1.4d,长度≮1d;
接头无环向裂纹,镦粗区表面无严重烧伤。
机械性能——每楼层、每300个接头为一批,切取三个接头做拉伸试验,均不低于该级筋抗拉强度,否则加倍截取。梁、板的水平筋需应增加3个做弯曲试验。
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