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KC贴片焊接技术课件.
再测量所有0805电阻全部串联后的总阻值R1 * 20个电阻串联的总阻值为6.98MΩ,属正常误差范围,同时说明焊接正常,无虚焊及短路 * 测量单个0603电阻,阻值为816Ω 2、检测0603电阻 * 测量全部0603电阻串联后的总阻值R2 * 34只0603电阻串联总阻值为:28kΩ属正常误差范围,同时说明焊接正常,无虚焊及短路 * 查看阻值:470=47Ω 3、检测0603排阻 * 测量排阻内单个电阻的阻值 * 排阻内单个电阻阻值:46.9Ω与标称值47Ω基本一致 * 分别测量6个排阻内单个电阻串联后的总阻值:第1排 * 分别测量6个排阻内单个电阻串联后的总阻值:第2排 * 分别测量6个排阻内单个电阻串联后的总阻值:第3排 * 分别测量6个排阻内单个电阻串联后的总阻值:第4排 * 6个排阻内单个电阻串联后的总阻值:284Ω≈47Ω*6 * 正向测量二极管 4、检测二极管 * 万用表测量二极管档,正向导通电压0.618V,硅管 * 反向测量二极管 * 反向电阻无穷大 * 正向测量10只二极管串联 Da * 10只二极管正向导通测量 * 正向测量PN结情况,红表笔接b极 5、检测三极管 * 万用表测量结果 * 黑表笔换接另外一个引脚测量 * 万用表测量结果 * 从测量结果总结: 1、红色表笔接b基极,万用表有显示,NPN型三极管 2、数值显示较大的黑表笔接的是发射极 3、800多的数值表示硅材料 * 6、检测集成块芯片 万用表测量引脚是否虚焊及短路情况 * 万用表测量引脚是否虚焊及短路情况 * 长沙赛扬电子,祝您学习工作愉快! * 3、焊接0805电容 采用同样的方法焊接好全部的0805电容 * 拆封0603排阻 4、焊接0603贴片排阻 * 将排阻1-2个引脚的焊盘镀锡 * 通过焊接1-2个引脚固定好排阻 * 通过焊接1-2个引脚固定好排阻 * 通过烙铁头拖焊的方式焊接好全部的排阻,若焊接过程中有连焊的现象,可用烙铁头点松香或者刷液体助焊剂至连焊的地方,再通过烙铁加热将多余的焊锡带走。 * 选择液体助焊剂 或者 常用的松香 * 拆封贴片二极管,注意极性对应! 5、焊接贴片二极管 正极 负极 * 将贴片二极管的其中一个焊盘镀锡 * 先焊接其中的一个引脚固定二极管 * 焊接另外一个引脚 * 全部焊接好贴片二极管,注意排列整齐! * 拆封贴片三极管 6、焊接贴片三极管 * 给三极管焊盘中单独的那一个焊盘镀锡 * 先焊接一个引脚固定 * 焊接剩下的2个引脚 * 焊接好全部的三极管 * 先将集成块的1-2个焊盘镀锡 7、焊接贴片集成块SO-14 第1脚 * 通过预先焊接集成块1-2个引脚固定好位置 * 拖焊:一边送焊锡一边烙铁头融化焊锡朝箭头方向拖,若焊接过程中有连焊的现象,可用烙铁头点松香或者刷液体助焊剂至连焊的地方,再通过烙铁加热将多余的焊锡带走。 * 焊接好2片集成块SO-14 * 先将集成块的1-2个焊盘镀锡 8、焊接贴片集成块QFP44 第1脚 * 调整好集成块的位置,用手操作时尽量带上防静电手环 * 先焊接好1-2个引脚固定集成块 * 采用拖焊的方式焊接好引脚 * 全部焊接好2个QFP44集成块 * 全部焊接好所有的贴片元件100只,由于焊锡丝中有松香助焊剂,所以焊好后电路板有少量的残渣,需要清洗处理。 * 四、清洗电路板 选择专业的洗板水或者乙醇酒精清洗电路板上的残渣 * 清洗后的效果 * 五、检测焊接效果 先用肉眼或者借助放大镜观看焊点效果:无虚焊,短路现象! * 查看阻值:3483=348kΩ 1、检测0805电阻 * 用万用表测量单个电阻阻值为0.349MΩ=349kΩ,有一定的正常误差 * 贴片焊接技术 科彩电子独家提供 安 装 步 骤 焊接前的准备工作 检测焊接效果 贴片元件的焊接与安装 清洗电路板 清点材料,认识元件 * 友 情 提 醒 ?清点完后请将暂时不用的贴片元件放 回包装备用。 ?打开时请小心,不要将包装袋全部撕破,以免贴片元件丢失。 ?清点元件时请将贴片元件尽量放在一个元件盒内。 * 一、清点材料,认识元件 包装好的贴片元件及电路板 * 全套材料包括8大类贴片元件100只 及 玻纤电路板: 1、0805电阻 20只 2、0805电容 20只 3、0603电阻 34只 4、0603排阻 6只 5、贴片二极管 10只 6、贴片三极管 6只 7、贴片集成块 2只 8、QFP44集成块 2只(贴在电路板背面,防止碰坏引脚) 9、玻纤材质镀锡电路板 1 2 3 5 4 6 8 7 9 * 贴片电阻: 贴片电阻常见封装有9种,用两种尺寸代码来表示。一种尺寸代码是由4位数字表
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