【学习课件】单层厂房钢结构 屋盖结构.pptVIP

2)加劲肋与节点板的连接焊缝计算： 加劲肋与节点板的连接焊缝计算。偏安全地假定一个加劲肋的受力为桁架支座反力的四分之一。 3）节点板、加劲肋与底板的连接焊缝计算 　　设焊缝传递全部支座反力R，每块加劲肋各传 R/4，节点板传递R/2。 §9-4 节点设计 绘制施工图的主要步骤和要求： 钢结构施工图包括构件布置图、构件图及总说明等。 构件布置图是表达各类构件位置的整体图形。主要用于钢结构的安装，也是结构制作的依据。 　　a)在图中适当位置以小比例绘出屋架简图，注明屋架的几何 尺寸、计算杆力和起拱要求； 　　b) 根据屋架的几何尺寸绘出屋架杆件的轴线，杆件轴线比例一般为1：20～1：30； 　　c) 根据所选定的杆件截面绘出截面宽度； §9-4 节点设计 　　d)根据在节点上近端距离要求截断杆件，按照杆端焊缝的计算长度绘出节点板。 　　节点板的尺寸大小应满足焊缝长度和施工安装误差。杆件截面宽度及节点板尺寸所用比例尺要比轴线扩大一倍，一般为1：10～1：15。 　　e)绘制屋架上、下弦杆的平面图、剖面图、侧视图、节点和零件大样详图。 在上下弦杆平面及有关剖面图上要把屋架与支撑连接的栓孔位置标注清楚。 对于连支撑与不连支撑的屋架可用一张施工图表示，只需在图中注明哪些编号的屋架有此栓孔或无此栓孔即可； §9-4 节点设计 　　f ) 标注尺寸，包括注明所有板件及杆件的定位尺寸、孔洞位置及对工厂加工、工地施工的所有要求，定位尺寸主要指杆件轴线至角钢背的距离（以5mm为模数），节点中心至杆件的近端距离，节点中心至节点板上、下和左、右边缘的距离；零件的轮廓尺寸要尽量取整，为10mm的模数。要注意区别注明拼接节点上的工厂焊缝和工地焊缝。 　　g) 编制材料表及说明。 §9-4 节点设计 1. 上弦节点 腹杆与节点板 肢背 　　 肢尖 节 点 设 计 §9-4 节点设计 大型屋面板屋盖上弦节点 　　上弦杆与节点板间的焊缝除承受弦杆节点相邻节间的内力差，还承受节点荷载。 　　忽略坡度，偏心距。 　　无檩屋架上弦杆一般坡度较小，节点承受大型屋面板传来的集中荷载Q和弦杆的内力差ΔN的作用，Q与ΔN接近垂直作用，焊缝长且偏心小，故Q的偏心影响可忽略。 §9-4 节点设计 (2)在节点板处弦杆与腹杆，或腹杆与腹杆之间应留有≥20mm的空隙，动载时≥50mm以利于拼接和施焊，且避免因焊缝过于密集而导致节点板钢材变脆。 §9-4 节点设计 角钢端部的切割一般应与轴线垂直，为了减小节点板尺寸，可将其一肢斜切，但不得采用将一肢完全切割的斜切。 　（3）节点板的形状应力求简单规整，尽量减小切割边数．宜用矩形、有两个直角的梯形或平行四边形。节点板不许有凹角，以防产生严重的应力集中。 §9-4 节点设计 　　计算好的各腹杆与节点的连接焊缝尺寸，进行焊缝布置并绘于图上，而后定出节点板的外形。 确定节点板外形时，要注意沿焊缝长度方向应多留约 　　 　 2hf的长度以考虑施焊时的焊口，垂直于焊缝长度方向应留出10~15mm的焊缝位置． §9-4 节点设计 节点板边缘与杆件轴线间的夹角。不宜小于15?，且节点板的外形应尽量使连接焊缝中心受力。节点板应伸出上弦杆角钢肢背10~15mm，以利施焊；也可将节点板缩进弦杆角钢背，称为塞焊缝连接。 (4)根据已有节点板的尺寸，布置弦杆与节点板间的连接焊缝。当弦杆在节点处改变截面，则还应在节点处设计弦杆拼接。 (5)绘制节点大样，确定节点上需标明的尺寸，为绘制施工详图时提供必要的数据。 §9-4 节点设计 节点设计首先应按各杆件的截面形式确定节点的构造形式，根据腹板内力确定连接焊缝的焊脚尺寸和焊缝长度，然后按所需的焊缝长度和杆件之间的空隙，适当考虑制造装配误差，确定节点板的合理形状和尺寸。最后验算弦杆和节点板的连接焊缝。 二. 节点的构造和计算 桁架杆件与节点板间的连接，通常采用角焊缝连接形式，对角钢杆件一般采用角钢背和角钢尖部位的侧焊缝连接；必要时也可采用三面围焊缝连接。节点板的尺寸应能保证所需角焊缝的布置要求。 §9-4 节点设计 1. 上弦节点 1）上弦节点中腹杆与节点板的连接焊缝长度 肢背 肢尖